必威体育精装版图解丰田生产方式之基本与实践首先是从5S开始(1-14).pptVIP

第 1 章 首先是從5S開始;1-1 以5S排除不合理、不安定、不 需要，讓工作安定;工作的不合理.不安定.不需要; 5S的意義 雖然5S的道理(定義)很簡單,但實行起來卻是困難的.即使腦袋理解,但卻不是那么容易地動起來,也無法遵守.不過,如果連這么簡單的5S都無法遵守的話,可說工廠里面各式各樣的決定和規則大概也無法遵守吧!換句話說如果簡單的5S，任誰都依照決定實戰,根据規則施行的話,那么工廠里的規定和秩序就可以維持下去了.所謂實戰5S,就如同做到在電車里讓位給年長者、或遵守使用手机的禮儀般的理所當然,在工廠里任誰都能遵守.;1-2 所謂5S;所謂5S; 5S的對象 5S通常只考慮到制、.半成品、材料、治具、工具等.以東西為對象,因它是實際存在,所以比較容易思考如何處理它們,也容易采取行動.但是5S的對象并不只限于實物的物理性東西,也包括倉庫和空間等場所的5S,從過去的技朮到未來技朮的技能的5S,多余的工作、業務的事務5S.另外還有制造出不需要的東西或庫存工作本身的5S 。 隨著時間和環境的變運,5S的對象也時時刻刻的在變化.5S一旦完成并不是就可以結束了,反而是另一個開始.不可將范圍限制在狹窄的領域,要保持每日孜孜不倦地活動。;1-3 5S的展開方法; 活動的準備：將目的.方針.目標明確化，建立體制（委員會.事務局.指導者），示範工程的明確化等等。 啓蒙.教育：可透過宣傳海報.新聞來啓蒙，包括5S的基本教育、事例研究改善、改善指導者、5S講師的教育等等。 整理的推進：製作整理的基準，一起盤點、紅牌標示作戰、不要的東西、利用照相或攝影比較改善前後的狀態等等。 整頓的推進：製作整頓的基準，整頓示範化、紅牌標示作戰、利用照相或攝影比較改善前後的狀態等等。 清掃、清潔、紀律的推進：製作清掃基準與輪值表、色彩基準，清潔示範化、定期巡迴點檢、利用照相或攝影比較改善前後的狀態等等。 5S的定著：製作5S點檢表和自主點檢的制度化，規劃5S改善目標和計畫與進行改善、實施表彰、觀摩、高階主管巡視、職場照片的揭示等等。 橫展開：從示範職場向其他職場展開、育成改善指導者等等。;5S活動開展計畫的例子; 開始5S活動的時候，與其全職場一起展開，不如限定對象職場（區域）比較有效。 5S實施區域(示範職場)的明確化 在過去也曾進行5S推動的地方，是否有過【把職場掃乾淨唷！】或者【掃地吧！】之類的一起通知、展開的事？不過這種大拜拜的活動，雖然暫時會變得乾淨，但是轉眼之間又會恢復原來的狀態。 爲了要讓5S能夠滲透，首先要限定區域，將選定範圍徹底的整理.整頓。對象區域通常是從出口（出貨）附近開始。針對特定區域，編制改善小組，在限定的期間進行小組的5S活動。然後以此經過5S改善的區域，作為示範職場以為其他職場的樣板。在完成這個樣板的過程中，會遇到線要畫什麽顏色？要用什麽形狀的收容箱？基準數是多少？等等各式各樣的問題。對此，要以組織的立場來決定，定出【標準】。 用語的共有化 5S的理論、道理既純粹又簡單。不過，當你去問作業者【整理的意思是什麽？】的話，會有【乾淨的排列嗎？】、【掃地嗎？】等各式各樣的回答。頭腦好像知道了，但將整理的定義與其他4S混淆，能正確理解的人出乎意料的少。因此想要從今展開5S的話，首先要統一用語，并讓全員共有化。雖然可以在公佈欄張貼其意義，或者以簡單地教育或OJT來說明，但可能的話，不只是指張貼用語的說明而已，也要透過演練或遊戲，從體驗中讓作業人員能實際感受而加深其理解。;限定實施的區域; 整理和整頓不是同時進行，而要分開考慮，首先只要實行整理就好了。 整理的推進方法 整理是指撤除不要的東西，追求有效的活用空間，雖然我們是想將“現在”工作上需要的東西作最適當的管理，但常見到的事無法適切地判斷哪些是不需要的東西。可以立刻判斷是不需要的東西當然沒有問題，若不去問某人就不知道的，或者負責的人已經調職、退休了，因此而無法判斷，就一直放在那裡的例子也很多。還有因為之後才要用，但【現在】并不需要的東西卻放在手邊或線旁的狀況也很多。總之，整理就是只留下【現在】必要的東西的必要數量，其餘就放到其他地方保管或是處理掉。這種想法其實是【必要的東西在必要的時候只有必要量】的just in time想法的原點。而【現在】的這個尺度，會因是1小時、半天、1天、1周或1個月，生產線旁放置的物品將完全不同。若把這個【時間的尺度】分得越細，前置時間就可以越短，不需要的庫存也會越少。 整理基??? 整理基準是讓任何人