齿轮齿条的基本知识与应用选编.ppt

齿轮齿条的基本知识与应用 ;什么是齿轮？ ;齿轮的历史。 ;; 15世纪后半的意大利文艺复兴时期，著名的全才列奧纳多.达芬奇[1452?1519]，不仅在文化艺术方面，在齿轮技术史上也留下了不可磨灭的功绩，经过了 500年以上，现在的齿轮仍然保留着当时素描的原型。 ; 直到17世纪末，人们才开始研究能正确传递运动的轮齿形状。18世纪，欧洲工业革命以后，齿轮传动的应用日益广泛；先是发展摆线齿轮，而后是渐开线齿轮，一直到20世纪初，渐开线齿轮已在应用中占了优势。其后又发展了变位齿轮、圆弧齿轮、锥齿轮、斜齿轮等等。 ;齿轮一般分为三类，分别是平行轴、相交轴及交错轴齿轮。 ; 右表中所列出的效率为传动效率，不包括轴承及搅拌润滑等的损失。平行轴及相交轴的齿轮副的啮合，基本上是滚动，相对的滑动非常微小，所以效率高。交错轴斜齿轮及蜗杆蜗轮等交错轴齿轮副，因??是通过相对滑动产生旋转以达到动力传动，所以摩擦的影响非常大，与其他齿轮相比传动效率下降。齿轮的效率是齿轮在正常装配状况下的传动效率。如果出现安装不正确的情况，特别是锥齿轮装配距离不正确而导致同锥交点有误差时，其效率会显著下降。 ;平行轴的齿轮 ;内齿轮 与正齿轮相啮合在圆环的内侧加工有轮齿的齿轮。主要使用在行星齿轮传动机构及齿轮联轴器等应 用上。 ;斜齿齿条 与斜齿齿轮相啮合的条状齿轮。相当于斜齿齿轮的节径变成无限大时的情形。 ;相交轴齿轮 ;;交错轴齿轮 ;其他特殊齿轮 ;鼓形蜗杆副 鼓形蜗杆及与之啮合的蜗轮的总称。虽然制造比较困难，但比起圆柱蜗杆副，可以传动大负荷。 ;齿轮的基本术语和尺寸计算。 ;齿轮各部位的名称 ;表示轮齿的大小的术语是模数 ;不同模数的轮齿大小对比;压力角 ; 压力角是在齿面的一点（一般是指节点）上，半径线与齿形的切线间所成之角度。如图所示，α为压力角。因为α’=α，所以α’也是压力角。 ; A齿与B齿的啮合状态从节点看上去时： A齿在节点上推动B点。这个时候的推动力作用在A齿及B齿的共同法线上。也就是说，共同法线是力的作用方向，亦是承受压力的方向，α则为压力角。 ; 模数（m）、压力角（α）再加上齿数（z）是齿轮的三大基本参数，以此参数为基础计算齿轮各部位尺寸。 ;齿高与齿厚 ;齿轮的直径 ;中心距与齿隙 ;斜齿齿轮 ;螺旋方向与配合 ;螺旋方向与配合（二） ;最常用的齿轮齿形是渐开线齿形 ;什么是渐开线 ;一个示例;渐开线齿轮的优点;基圆和分度圆 ;渐开线齿轮的啮合 ;渐开线齿轮的啮合 （二）;渐开线齿轮的啮合 （三）;齿轮的变位分为正变位和负变位;齿轮的齿数与形状 ;变位齿轮 ;正变位和负变位; 无法改变两个齿轮的中心距时，对小齿轮进行正变位（避免根切），对大齿轮进行负变位，以使中心距相同。这种情况下，变位量的绝对值相等。;变位齿轮的啮合;齿轮变位的作用;齿形与齿线的修整 ;齿形修整 ;鼓形加工和齿端修薄 ;外径加工及齿顶倒角加工 ;齿轮的精度 ;齿轮精度的分类;齿形误差 ;齿线误差 ;齿距误差 ;径向跳动（Fr） ;径向综合总偏差（Fi”） ;齿轮各种精度之间的关联 ;齿轮的材料与热处理 ;具有代表性的齿轮材料 ;具有代表性的齿轮材料（二） ;具有代表性的热处理 ;具有代表性的热处理（二）;具有代表性的热处理（三）;齿轮的强度 ;正齿轮及斜齿齿轮的弯曲强度计算公式 ;正齿轮及斜齿齿轮的弯曲强度计算公式（二）;正齿轮及斜齿齿轮的齿面强度计算公式;正齿轮及斜齿齿轮的齿面强度计算公式（二）;高精度齿轮的条件;齿轮的表面处理;常见的表面处理;常见的表面处理（二）;常见的表面处理（三）;齿轮的加工方法;使用齿条铣刀加工齿条的轮齿 下图为正在切削中的齿条，斜齿齿条也同样可使用齿条刀具切齿，可同时切削多个轮齿。 ;使用小齿轮型刨齿刀切削正齿轮的轮齿 小齿轮刨齿刀的形状与正齿轮相同 小齿轮刨齿刀切齿时，与正齿轮边做啮合旋转边连续切削。 内齿轮也是用小齿轮刨齿刀切削。 ;使用蜗杆刀具切削蜗杆的轮齿 下图为正在切齿中的蜗杆。蜗杆刀具是普通的铣刀，与其它的齿轮相比，加工时间长. ;使用CONIFLEX刀具加工直齿伞形齿轮的轮齿 上下二片一组的CONIFLEX刀具边旋转边切齿。照片中的刀具是一组刀具中的下片。可以制作出重合度高、噪音低的齿轮。 ;使用弧齿伞形齿轮刀具切削弧齿伞形齿轮的轮齿 加工右旋弧齿伞形齿轮的轮齿时的照片，刀具为王冠型。 ;使用螺纹装砂轮研磨斜齿齿轮的轮齿 正齿轮也可使用同样的方法磨削。因为螺纹非常多，所以加工效率高。 ;使用薄型圆盘状砂轮研磨蜗杆 砂轮高速旋转，磨制出高精度的蜗杆。;使用砂