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理货验道签订运输合同 篇一：物流员 采购：1、采购方式：议价（需求量大质量稳定定期供应的大宗物资）招标(需求量大且标准化或高技术产品)比价（具体形式：比价定量，混合比质比价，扩点比质比价）2、采购的原则：合适的质量、价格、数量、时间、地点3、采购制度：集中，分散，混合4、采购计划分类：独立需求、非独立需求采购计划5、采购计划内容：采购认证计划，订单计划，采购预算6、采购作业流程：确认需求，需求描述，选择供应来源，确定适宜的价格和采购条件(成本加成法/市价法/投资报酬率法)，订单安排(交易条件/交货日期/运输方式/单价/付款方式)，订单跟踪及催货，接收和验货入库，结算，维护采购档案7、采购技术装备：计算机，传真机，调制解调器，电子邮件，语音信箱8、采购外部部门信息流：供应源情况/市场总体情况/产品的性能、价格/运费/可利用的运输工具/销售和消费税关税/劳动力情况/供应商信誉/供应商能力9、采购单证：采购计划表、询价单、报价单、厂商资料单、物料采购记录表、货品申购单、比议价记录单、交期控制表、订购单、 仓储：1、商品接运是仓库的外部交接环节2、商品入库方式：车站码头提货/专用线接车/仓库自动提货/库内接货/过户/转库/零担到货3、商品入库手续：登帐，立卡，建立商品档案，签单4、商品验收作业流程：验收准备(人员/资料/器具/货位/设备/进口物资的验收准备)、核对凭证、实物检验(数量检验：点件付衡法/整车付衡法/理论换算法/点件查数法/除皮核实法)、做好验收记录5、堆垛基本要求：合理/牢固/定量/整齐/节约/方便6、堆码基本形式：重叠式/纵横交错/仰伏相间/压缝/宝塔/通风/栽柱/衬垫/五五化/架式7、合理装卸搬运原则：单位装载化、搬运平衡、机械化、安全、一次性作业、水平直线、简单化、活性、重力利用、设备应经常使用、现场布置、弹性、最小操作、空间活用、降低死重率、预防保养、废弃原则8、装卸搬运作业方式：单间作业；集装作业；散装作业(气力输送/重力装卸搬运/机械装卸搬运)9、常用装卸搬运工具：起重机（大件笨重3~30t）堆垛机(堆码或提升货物)跨车(跨运长而重的货物)牵引车(牵引仓库平板)传送带；非动力装卸搬运设备10、仓储设施：托盘/货架11、储存原则：面向通道/分层堆放/先进先出/周转频率对应/同一性/相似性/重量对应/形状对应/明确表示原则12、商品编码原则：简单 /完整/对应/易记，规律/伸缩/分类延展/计算机的易处理性13、商品编码的方法：数字法/字母法/实际意义的编码法/暗示编码法14、货位编码方法：地址法/区段法/品类群法15、仓容定额内容：仓库面积利用率定额/点位面积储存量定额/仓容定额（仓库有限面积和单位面积储存量的乘积，影响仓容定额的因素：商品本身的性质；仓库地坪的载重量；商品的堆码方法保管方法；仓库结构、库房高低以及机械化程度）16、影库存商品的变化：挥发/溶化/熔化/干燥/变形/氧化/老化/风化17、商品养护技术和方法：A商品的没变、腐烂的防治（a控制储存条件b化学方法防止霉变c物理方法防霉）B物品老化和防治C商品虫蛀与防治D金属制品锈浊的防治（a控制和改善储存条件b涂油防锈c气相防锈d可剥性防锈e涂料防锈d防锈水防锈）18、商品盘点方法：动态/循环/全面/重点/定期19、商品检查内容：质量/数量/保管条件/设备/安全 20、商品检查方法：日常性/定期/零时性检查21、商品出库要求：a三不、三核、五检查b先进先出原则c及时、准确，防止出错d严格出库手续和发运程序22、出库形式：自提/送货/过户/取样/转仓23、商品出库作业程序：出库准备，审核出库凭证，备货，复核，包装，刷唛，结算和点交，清理24、商品盘点的分类：账面、现货盘点25、商品出库中发生的问题：商品品种混乱；商品型号、规格开错；商品内在质量问题；易碎商品调换；保管员发现账务不符；退库业务26、入库凭证：入库通知单、订货合同副本、材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表、承运单位提供的运单、商品入库登账27、入库凭证流转：理货员、计量员、复核员、业务受理员 配送：1、配送功能：完善运输系统；消除交叉输送；提高末端物流的经济消息；实现低库存或零库存；简化手续方便用户；提高供应保障制度2、配送功能要素：集货/分拣/配货/配载/送货3、配送基本作业：进货，装卸搬运，储存，订单处理，分拣，补货，流通加工，配货，送货4、物流中心类型：流转中心、配送中心、储存中心、流通加工中心5、配送中心分类：专业/柔性/供应/销售/城市/区域/储存型/流通型/加工型配送中心6、配送网络结果：集中型配送网络 ；分散型配送网络；多层次配送网络7、配送模式：直接/储存/直通/流通加工型8、配送服务方式：定时配送/准时配送/快递配送/定量配送/定时定量配送/