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电磁无心夹具浮动V形支承的应用及改进
学兔兔
· d· 轴承技术 2014年第 1期
电磁无心夹具浮动 V形支承的应用及改进
(大型轴承厂 ) 王国平 王 东利 黄俊锋
摘 要 :通过使用电磁无心夹具支承发现支承头经过多次磨损后无法修复直至报废整个支承
头,同时不同直径的工件需要多个支承头,这样造成生产制造成本 的大幅增加,为此对支承头的结
构进行 了改进 ,采用分体式支承头 ,不仅降低了生产成本 ,而且也降低了调整支承的难度 。
关键词 :浮动支承 ;支承头 ;支承块
1 1 前 言
电磁无心夹具是轴承行业滚动轴承套圈磨
削加工技术较先进的一种装夹方法,而与之相匹
配的支承是其定位的重要组成部分。电磁无心
夹具的支承形式分为固定支承和浮动支承两种,
而对于高精度 的磨加工采用浮动支承结构 的较
多,其中 V形浮动支承结构应用最为广泛。常
用的支承材料有尼龙 、胶木、硬质合金三种,硬质
合金支承通常采用 YG类合金块焊接在材料为 1一支承 架 ;2一心轴 ;3一支承 头
普通碳钢的支承头上,而尼龙或胶木支承的支承 图 1 原 支承 结构
头为整体结构。磨削时支承头的支承面应平整
光洁,只要有磨损就必须研磨。
2 原 支承 头存在 问题 及原 因分 析
该浮动支承 的结构主要由三部分组成 (如
下图 1所示 ):支承头 1、定位轴 2、支承架 3。
其中支承头 3结构(如下图 2所示),合金支承
头的结构在支承头 3的基础上焊接合金块 。支 图 2 原支 承头 结构
承头的宽度及两支承块 的夹角取决于加工 的 3 改进后 的支 承
工件大 小。通常根据磨床 的加工工件 的大小 为了改善 目前 的不利状况 ,经过对原 支承
和工件与砂轮相对布置 ,设计与其相匹配的支 的结构分析之后 ,有针对性地 制定相应 的改进
承。夹角的取值范围一般为 120。一160。,宽度 措施 ,需要 在支 承本身 的结构设 计 上 加 以改
根据加工工件的宽度。通常一 台磨床需要 3~ 进 ,主要 是支承头的结构改进 ,使支承块 与支
4对支承 ,加工产品 1个月左右 ,支承头磨损已 承头改为分体式 ,即支承块在支承头 中可 以进
不能再使用直至全部报废 ,这样制造成本大幅 行移动调整 ,同时加大支 承头宽度和厚度 。这
增加。因此为解决支承的制造成本根本 问题 , 样支承的加工范围大,通用性强。改进后的支
支承结构的改进亟待解决。 承结构如下 图3所示 :
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轴承技术 2014年第 1期
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