润滑与污染对轴承寿命的影响第一部分.pdfVIP

学兔兔 轴承技术? ????年第 ?期? ·??·? 润滑 与污染对轴承 寿命 的影 响? 第一部分? ?荷 兰??????????????????????????等? 影响轴承 寿命 的 因素很 多 ，最 重要 的两? 个因素 为 润滑 和 污 染 。弄 清 这 些 导致 轴 承? ?? 寿命 降低 的因素 的影 响机理 ，可 以优化 轴承? 其 中，? ，为应力一寿命修正系数 ，定义为：? 结构 ，提高轴承性 能 。在 文章 中首 先讨 论润? ? ? 滑 。? ????????? ???? 只有在疲劳失效风险显著降低 的条件 下，? ????中应用的惩罚因子 ?≤ 刀≤ 、?，并给出了? 在机械设备 中使用 的滚动轴承才具 有减少摩? 除理论光滑 ?????应力外 的滚动接触实际应力? 擦损耗 和增加 系统整 体效率 的明显 优势 。然? 状态的一般计算方法 。为 了分析参数? 的影? 而，滚动轴承利用滚动接触 的集 中性??????接? 响水平 ，需要量化轴承运转过程 中滚动接触中? 触?来传 递载荷 ，这会 产生高的局部压力 和应? 产生的实 际应力状态 。滚动接 触的实际应力? 力 ，因此 ，需要 良好 的润滑和接触 表面 以避 免? 状态可能是 由多个局 部宏观 和微观表面特征? 更进一步的应 力集中。? 引起 的表面相互作用 的结果 。。相应 地，这也与? 轴承滚道 的表面粗糙 度、微粒压痕 和异物? 表面分离 的量 ，如润滑状态 以及接触处颗粒污? 痕迹能够 导致应 力集中 ，促使表 面出现疲 劳。? 染有关。依文献 ，轴 承润滑状态 的简单评价参? 压痕处油膜 的形成 和局部表面应力 也显著 影? 数是黏度比 ?，关于这个 工程润滑参数 的推导? 响着初始裂纹 产生的机理 。本 文 中提出 的新? 计算的详细过 程，文献 中有介绍。参数 ?定义? 方法是将微观弹性流体动力润滑油膜??????～? 为轴承实际工作温度下 的润滑油黏度 ??，?和适? ????和其局部应力与滚动轴承疲 劳寿命相联? 用于文献轴承润滑的标 准参考黏度?? ?之 比。? 系。所应用的方法是用基于表面微观几何?包? 依文献 ，润滑参数 ?也与众所周知 的滚动接触? 括压痕?谐波分量 的 ???????分析，来预测 流体? 的油膜厚度 八比有关 ，近似为 ?? 八? 。? 动压 力 、应 力 和 产 生 的润 滑 油 膜 。对 这 一 方 法? 依文献 ，???式 中使用的惩罚因子 ?≤ ??≤ ?? 在实际