6205轴承内圈断裂原因的讨论分析.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 轴 承技 术? ????年第 ?期? ·??·? ＼ ＼ ? 硫化物? 氧化铝? 硅酸盐? 点状不变形? 碳化? 碳化? 粗 系? 细 系? 粗 系? 细 系? 粗 系? 细 系? 粗 系? 细系? 物带状? 物 液析? 内圈? ?? ?．?? ?．?? ?．?? ?? ?．?? ?? ?．?? ?．?? ?? 标 准规 定值? ≤ ?．?? ≤ ?．?? ≤ ?．??≤ ?．??≤ ?．?? ≤ ?．?? ≤ ?．??≤ ?．?? ?．?? ?．?? ?．? 金 相检 测? 高 ，形成过热组织 ，易在晶界产生细微裂纹 ，而? ???切取内圈制成金相试样 ，用 ?％硝酸酒? 且温度越高 ，显微裂纹 的数量越多 ，这种“晶界? 精溶液侵蚀后在 显微镜下观察 ，组织为粗针状? 型”显微裂纹无法通 过 回火焊合 ，大大降低 了? 马氏体及残余奥 氏体 ，组织形貌见 图 ?。依 据? 材料真实强度 ，在磨加工过程 ，在磨削应力、热? 标准 ??／?????— ????对该组织进行评级 ，大于? 应 力及组 织应 力 叠 加 ，总 应 力 超过 材 料 实 际强? ?级 ，为过 热 组织 。? 度 时 ，即会 在 材料 表 面产 生裂纹 。? 另一方面，在磨削过程 中，因工艺不 当，如? 进给量大 ，磨削 面瞬时温过高 ，冷却液不 能及? 时冷却 ，在不 同的温度下分别产生二次淬火组? 织和回火索氏体或 回火屈 氏体 ，在表层产生附? 加的组织应力 ，这种组织应力及磨 削产生的热? 应力叠加就有可能导致磨削表面出现裂纹。? 由上述分析可知 ，由于组织过热 和磨削工? 艺不当都会 导致磨 削裂纹 的产生。观察此 内? 圈沟道裂纹 ，分布呈规律性 ，均位于沟道 同一? 侧沟道边缘处 ，裂纹相互平行 ，方 向垂直于磨? 图 ? 淬 回火 组织 ×???? 削痕迹并在酸洗后 的表层可观察 到灰色的高? ???观察裂纹截 面金相形貌 ，裂纹细小