TA露天中深孔爆破设计与施工组织1.docVIP

泰安水泥厂石灰石矿山 露天中深孔爆破设计书及施工组织方案 编制单位：中国非金属材料南京矿山工程有限公司泰安项目部 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：二0一二年X月X日 露天中深孔爆破设计书及施工组织方案 第一部分 露天中深孔爆破设计书 一、概况 爆破地点：泰安水泥厂石灰石矿山1372平台 台段高度：15m 工 程 量：134400吨 岩石性质：岩石坚固性系数f=8～10，为中硬岩石 钻孔设备：KQG-150钻机一台，移动空压机供气，钻凿孔径165cm的炮孔 爆破器材：岩石膨化硝铵炸药、高威力乳化炸药、导爆管雷管、导爆管、四通连接头、导爆管电容起爆器 爆破方法：排间微差起爆，非电起爆 二、爆破参数 钻孔直径： 165 毫米； 堵塞长度： 4.5 米； 台阶高度： 15 米； 延米装药量: 15 千克/米； 钻孔深度： 16.5 米； 钻孔角度: 75o 钻孔数量： 80 个； 最小抵抗线： 5 米； 钻孔总进尺数：990 米； 导爆管雷管： 120 枚： 炮孔间距： 8 米； 炸药类型：岩石膨化硝铵炸药 炮孔排距： 5 米； 总装药量：14736 千克； 爆破工程量：134400 立方米 炸药单耗： 0.11 千克/吨；三、布孔方式， 孔位布置形式为三角梅花形， 如图： 四、爆破器材 种类电容起爆器（台）岩石膨化硝铵炸药(袋)乳化炸药（件）导爆管雷管（枚）导爆管（m）型号散药φ32φ90MS1MS3MS5MS7数量1480410404040401000 五、装药结构 装药结构为连续装药，一个起爆药包由一枚雷管绑上2节φ32乳化炸药做成。每孔装2个起爆药包，孔底装入1m炸药后放下第一个药包，在剩余孔深5.5米的时候放下第二个药包，再装入1m炸药。附图： 六、微差方式及微差时间 孔内排间微差，一二三四排分别用一三五七段雷管。 七、起爆网络 该爆破工程使用导爆管网络，连接元件为四通接头，传爆元件为导爆管，起爆元件为电容起爆器。连接方法如图： 八、起爆方式：非电起爆 九、爆破安全距离校核 1、个别飞石的安全距离Raf 因本次爆破为深孔爆破， n小于1，此处取n为1，则： Raf = 20Ksfn2W = 150m （对人员安全系数取1.5） 2、爆破地震波的安全距离Raq 考虑地质条件及周边建筑物的结构，此处：V=2.5cm/s，K=250，a=1.8，国内一般m取1/3，最大单响起爆药量Q为3600Kg，则： Raq = =201.39m 3、空气冲击波的安全距离R 露天大爆破和深孔爆破时人的安全距离Ka系数取8.5～5.5。 R= KaQ1/3 = 84.06～129.92m 依据国家《爆破安全规程》（GB6722-2011） “个别飞散物安全允许距离”规定，参考爆区周围的实际情况，爆破安全警戒距离取300m。 十、起爆信号 第一次预警信号，通知危险区内作业人员、移动施工设备（尤其是行车）迅速撤离危险区。 第二次——起爆信号，确认人员和设备全部撤离危险区后，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号，指挥长发布起爆命令，立即按起爆器引爆。 第三次——解除警戒信号经检查人员检查确认无哑炮及危石等安全隐患后，方准发出解除警戒信号。） 十一、主要危险源的安全技术防护措施 （一）、飞石的预防措施 1、清除表层浮土及风化岩，控制好第一排孔及边界孔。 2、严格控制炮孔深度及炮孔方向，认真填塞，确保堵塞长度及填塞质量，堵塞物为自制得黄土炮泥。 3、结合现场条件合理布孔，设计合理的起爆顺序，避免因夹制而引起冲孔，爆破前事先清理好爆破自由面。 4、爆破前30min，认真进行清场，施工区及厂房内的人员应组织疏散到安全区起爆雷管 水平浅孔装填结构示意图 炸药 堵塞物 。 5、为减少爆破次数，缩短警戒时间，宜敷设非电导爆管网路进行一次性点火。 (二)、降震措施 1、开创良好的爆破自由面，设计合理的起爆网路，合理控制超深，尽量做到断面齐平。建（构）筑物近区，施工时可适当减少最大段发药量。 2、加强现场勘测工作，炮孔尽量分布均匀，防止局部炮孔抵抗线过大。 3、采用毫秒延期爆破，并严格按设计的网路形式组织施工。 第二部分