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电气施工方案教程
6.6.5电气安装施工方案
6.6.5.1工程施工关键点
1)变压器安装:变压器外观、固定、水平度、油位、密封、硅胶、接地、耐压试验符合要求。
2)盘柜安装:水平度、垂直度、间隙、位号、接触可靠符合要求。
3)电缆敷设:电缆、弯曲半径、排列排序、标志牌、标志桩、接头、相序、记录、保护接地符合要求。
4)照明安装:照明位置、垂直、平直度、密封、安全距离、接地、接线牢固性、防爆措施、相色规定、测试符合要求。
5)电气设备接地安装调试:接地线、接点、接线固定、牢固性、接地电阻值符合要求。
6)整体施工流程
施工准备
变压器安装
10KV架空线路敷设
接地安装
盘柜安装
电缆敷设
照明安装
送配电调试
6.6.5.2施工准备
1)技术准备:组织全员熟悉施工图纸、设计要求,有关施工规范标准,认真做好技术交底工作,使全员都能自觉地按照施工图纸及规范进行施工。
2)物质准备:配备相应的施工机具设备、工具及调试仪器,保证调试仪器具有有效合格期和足够的精度等级。
3)组织准备:根据工期、工程量调配相适应的行政和工程技术管理人员及技术工人。
6.6.5.3 10kV架空线路敷设
(1)材料采购及运输
1) 为保证工程质量,本工程所用的混凝土电杆、线材绝缘子、绝缘钢芯铝绞线、钢绞线及金具和附件均在有资质的线路器材厂采购。采购的接地导体应经热镀锌处理。
2) 所有材料均根据设计图纸规定的型号、规格进行采购,具有制造厂、合格证、型号规格、质量证明文件以及检验实验报告等资料。
3) 上述材料用5t或10t载重汽车运输。材料运输至现场在监理工程师在场情况下开箱清点、检查、验收。
(2) 架空线路工艺流程
基础坑验收
基础坑开挖
测量分坑
测量复核
立杆
拉线防震锤等附件安装
导线放线及紧线
附件安装
(3) 施工测量分坑
根据施工图纸中的线路平、断面图和杆塔明细表,现场核对线路杆塔定位后,测量放出各基杆位的杆坑、拉线坑中心位置桩、基础高程控制桩,同时每坑设置前、后、左、右控制桩(在不受基础开挖影响地方),以便基础施工和电杆安装控制使用。
(4) 基础工程
混凝土杆、底盘、拉线盘、卡盘均为外购件。底盘、拉线盘等采用人工装卸车,5t载重汽车运输至各杆位附近公路旁,人工搬运和安装就位。安装前,电杆坑和拉线坑经尺寸和高程复核并经验收合格,且拉线棒槽和杆槽已挖好并符合要求。拉线盘就位和安装拉线棒后,校对拉线棒方向和角度方分层覆土夯实回填。底盘就位后,利用测量放出的控制桩校对其表面高程、平整度和中心线,误差控制在规范要求范围内。并经监理工程师中间检查验收合格才组立杆塔。
(5) 杆塔工程
混凝土电杆在装卸运输过程中严禁相互碰撞、急剧坠落和不正确的支吊,以防造成电杆产生裂纹。电杆装载时使其布置对称于车身的中心轴线,避免车辆行走时电杆发生颤动和倾覆,装载后使用各种卡具、绳索和木塞固定和绑扎牢固,并用枕木或草袋等柔软物垫起,以免在运输途中震动损坏。
(6)立杆
杆塔采用整体拉吊的施工方法进行。一次整体起立杆塔完毕。杆塔起立后调整杆根中心和垂直度,对双杆调整其根开、两电杆高程及对角线后,立即挂上永久拉线并紧固才能拆除起立用的缆绳或临时拉线(转角杆塔只拆除上风方向及顺线方向临时拉线,其下风方向的临时拉线等紧好导线后再拆除)。
(7)架线工程
1)放线前,沿线路走廊清除障碍物,对于跨越电力线路和通讯线路及建筑物位置,及时联系停电或搭设跨越架,安装过线铝滑轮(放导线用)。
2)采用人力过滑车牵放导线。在地面牵引时,派专人沿线查看,以避免电线在坚硬物上摩擦。采用人力地面拖线展放的方法施工时,拖线人员分开,确保放线过程导线不拖地。当牵引导线到直线杆时,把导线放迸悬挂好的铝线滑轮内后,继续拖放直至耐张杆处。
(8)交叉跨越
交叉跨越均在放线前搭设牢靠的跨越架,保证放线时导线与被跨越物之间的最小安全距离满足相关要求,并经监理人检查。如果交叉跨越带电线路须停电时,放线前办理停电手续,跨越前先验电并接地。每一根导线,其放线与紧线尽可能在同一天连续施工完成。导线连接的一般要求:
1)在档距内的导线的连接,采用符合GB2314-2008规定的技术条件制造的接续管,以爆压连接的方法进行接续。接续钢芯铝绞线时,导线之间加垫片。
2)接续管的内外表面均平滑,无砂眼、气泡、裂纹等缺陷。
3)接续的导线、避雷线不能存在线股缠绕不良、线股断裂、线股交叉等缺陷。
(9) 紧线工序
1) 将耐张杆补强(采用打临时拉线的方法)
2) 在同一耐张杆上锚线,把导线留够跳线长度后,用耐张线夹卡紧并检查无误后进行紧线操作。
3) 在另一基耐张杆端,先用人力或机械抽余线,当导线离开地面时,停止抽线,使导线通过卡线器与紧线设备相连。启动牵引设备,当紧至一定张力时,进行驰度观测和调整。
4) 弛度调整后,在耐张操作杆上划印,
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