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火力发电厂焊接热处理技术规程讲;规范性引用文件 GB/T 12;多数单位的热处理技术人员没有经;焊接热处理加热方法及适用范围加;电磁感应加热器 a) 设备的输;火焰加热装置 a) 可以选择与;加热方法的适用范围加热炉适宜对;火焰加热方法火焰加热方法可用于;焊接热处理工艺 现场焊接热处理;预热方法及加热范围要求 a〉当;后热的相关规定后热有冷裂纹倾向;焊后热处理 焊后热处理恒温温度;焊后热处理恒温时间的确定方法 ;无标题;常用钢的焊后热处理恒温温度与恒;焊后热处理工艺应考虑的因素及相;热电偶测温要求热电偶的选择:a;预热时加热宽度与测温点布置;后热、焊后热处理热电偶布置;热电偶的固定 宜采用储能焊机焊;安装热电偶的注意事项 a) 当;补偿导线的使用 a) 宣使用与;焊后热处理 加热苑围当采用电磁;管座焊件的加热 管座焊件的加热;加热装置的安装 柔性陶瓷电阻加;感应线圈??安装 感应线圈的安装;温差控制与保温 焊后热处理恒温;热处理后质量检查 质量检查项;热处理工工作记录热处理工在焊接;焊接热处理技术人员 的工作要求;焊后热处理质量要求焊后热处理质;焊后热处理质量不合格的处理 焊;技术文件的移交 焊接热处理施工;柔性陶瓷电阻加热器技术条件1 ;柔性陶瓷电阻加热器技术条件4 ;柔性陶瓷电阻加热器技术条件8 ;工程名称编 号部件名称材 ;后 热加热温度℃恒温时间h其他;焊接热处理工作统计表工程名称　;常用钢的预热温度钢种管材板材厚;常用钢的预热温度15NiCuM;常用钢的焊后热处理温度与时间钢;焊后热处理质量评价表工程名称　;12其他　评价结论:符合作业指;焊接热处理操作记录 工程名称:;A . 预热温度 任何焊;匀化的时间按每25mm母材厚度;消氢处理 当焊接接头不;道间温度 多层多道焊时;螺栓孔*4充氩孔保温棉铝板铁丝;预热、层间和马氏体转变温度预热;硅酸铝保温材料的选择1.硅酸铝;接管座的焊后热处理;P91钢预热、焊接、热处理曲线;造成热处理温度误差的原因屏蔽导;影响硬度的主要原因热处理温度热;谢谢 ！