第4章 数控-车床编程(G70G71G72G73).pptVIP

;2.复合固定循环 这类循环功能主要在粗车和多次走刀车螺纹的情况下使用。 利用复合固定循环指令，只要编出最终走刀路线，给出每次切除的余量深度或循环的次数，机床即可自动地重复切削，直到工件完成为止。 G71、G72、G73、G70、G75;格式：G71 U△d Re； G71 P ns Q nf U△u W△w F＿； N（ns）……………………; ……………………………; N(nf)………………………; 说明： 1）G71指令适用于圆柱毛坯粗车外径和圆筒毛坯粗车内径。程序段内要指定精加工程序段的顺序号、精加工余量、粗加工每次切深、F功能等，系统会自动计算粗加工路线并完成加工，加工完成后留下精加工余量。 ;复合固定循环指令;2）式中各地址字含义 ns—精加工第一个程序段的顺序号； nf—精加工最后一个程序段的顺序号； △u—X轴方向的精加工余量（直径值，加工外径△u0；加工内径△u0），一般取0.2～0.5mm； △w —Z轴方向的精加工余量，一般取0.1 ～0.3mm ； △d—粗加工每次切削的背吃刀量（即切削深度，半径值，无符号），一般取2或3mm； e——每次切削循环的退刀量，一般取1或2mm。;3）注意： 执行G71时，ns～nf 程序段仅用于计算粗车轮廓，程序段并未被执行； 执行G71指令时，包含在ns～nf程序段中的F、S、T功能都不起作用，只有G71程序段中或G71程序段前设定的F功能有效； ns 程序段只能是不含Z（W）指令字的G00、G01指令，否则报警。即只允许X轴移动，G00/G01 X（U）_;;加工零件的轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调递增或单调递减，即不可以有内凹的轮廓外形。;例1 如图所示工件，试用G71指令编写粗加工程序;O0001 G99 M03 S600 ; （主轴正转，转速600转/分） T0101 ; G00 X150. Z100. ; X105. Z5. ; G71 U2 R1 ； （每次切深2mm，退刀1mm,半径值） G71 P1 Q2 U0.5 W0.2 F0.5 ； （余量X方向0.5mm，Z方向0.2mm) N1 G00 X40. ； G01 Z-30. F0.3 ； （a→b） X60. W-30.； （b→c） W-20.； （c→d） N2 X100. W-10.； （d→e） G00 X150. Z100. ; M05 ; M30 ;;格式：G70 P ns Q nf ； G70为执行G71、G72、G73粗加工循环以后的精加工循环。 在G70指令程序段内要给出精加工第一个程序段的序号ns和精加工最后一个程序段序号nf。 刀具从起刀点沿着ns～nf程序段给出的精加工轨迹进行精加工。 执行G70精加工循环时，ns～nf 程序段中的F、S、T指令有效。;复合固定循环指令;例2 如图所示工件，试用G71、G70指令编写加工程序;练习1;练习2;练习3;例1：已钻好直径18的孔，用G71编写程序 O0001 G99 M03 S600 ; T0101 ； G00 X17. Z2. ； G71 U2. R1. ; G71 P1 Q2 U-0.5 W0.3 F0.5 ； N1 G00 X30. ; G01 Z0. ; X20. Z-20. ; Z-30. ; N2 X17. ; G70 P1 Q2 S900 F0.1 ; G00 X100. Z100. ; M05 ; M30 ;;例2：已钻好直径10的孔，用G71编写程序 O0001 G99 M03 S600 ; T0101 ; G00 X8. Z2. ; G71 U2. R1. ; G71 P1 Q2 U-0.5 W0.3 F0.5; N1 G00 X44. ; G01 Z0. ; G02 X34. Z-5. R5. ; G01 Z-20. ; G03 X0. Z-37. R17. ; N2 G01 X8. ; G70 P1 Q2 S900 F0.1 ; G00 X100. Z100. ; M05 ; M30 ;;G71实训件;刀具选择 1# 外圆刀T0101：粗车加工，精车加工； 2# 切断刀T0202：刀宽4 mm，切断。 切削用量选择;复合固定循环指令;格式：G72 W△