丰田模式鼎盛时期的jit与精益生产汇总.pptVIP

五、JIT与精益生产方式; 生产方式的基本概念;丰田生产方式、JIT生产方式与精益生产方式; 精益生产方式的基本理念;获取利润;如何获取利润？;如何降低成本？;浪费的含义;七种浪费;操作 搬运 检查 等待 存储 ; 精益生产方式的主要方法;获取利润;（1）质量保证－“自动化”的含义;（2）弹性作业人数－“少人化”;如何实现弹性配置作业人数？;1;1;1;（3）适时适量－Just In Time (JIT);如何实现适时适量生产？;生产计划;装配线;精益生产方式下的供应商关系;精益生产方式下的产品开发; 大量生产方式 精益生产方式 所需人力资源 1 1/2  在制品库存 1 1/10 工厂占用面积 1 1/2 成品库存 1 1/4  产品质量 1 3;精益生产方式的本质及其普遍意义;六、现场管理与连续改进;连续改进的基本思想;从“5S”开始作起;“5S”的目的;如何进行整理？;如何进行整理？ －实施步骤;步骤3：给不需要的物品贴上标签，并暂时存放在指定的地点 步骤4：给贴上标签的物品分类，除去那些确实已经无用的物品 步骤5：如果这些工作很费时，制定一个行动计划; 生 产 现 场 整 理 行 动 计 划 需要整理 存放 负责人 开始 目标 已完成 的物品 地点 时间 （％） ·无用的物品 和包装箱 ·废弃的工具 和设备 ·剩余维修物品 ·过量存货;如何进行整顿？;如何进行清扫？;如何进行维护？;分析与改进的工具;为什么这项工作是必不可少的? 为什么这项工作要以这种方式这种顺序进行? 为什么为这项工作制定这些标准? 为什么完成这项工作需要这些投入? 为什么这项工作需要这种人员素质?;5W1H分析法（续）;ECRS(四巧) 技 术;物流;60分钟/ 100个;因果分析图;顾客不满意