钨钼回收综合利用.docVIP

拟审批的建设项目环境影响报告表 序号项目名称建设地点建设单位环境影响评价机构建设项目概况主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施1栾川县德诚金属冶炼有限责任公司10000吨年钨钼综合回收利用项目栾川县合峪镇合峪村石灰窑沟栾川县德诚金属冶炼有限责任公司河南蓝森环保科技有限公司该项目厂区占地面积约32.6亩，该地块属于工业用地，沟内无居民点，厂址位于沟底，本改扩建工程在现有厂区内进行，不新增用地，厂区内大致分南北两部分，北部为生产区，南部为办公生活区。改扩建工程仅新建一个产品兼废渣暂存间，其他构筑物均利用现有。一、施工期环境影响分析 本项目利用现有工程已有设施进行建设，剩余工程主要为事故池、废水处理站等环保设施的改造。建设工程量较小，施工时间短，设备安装时施工人员均为本厂职工，因此，项目施工期间对周围环境影响较小。 营运期环境影响分析： 1. 环境空气影响分析 本项目大气污染源主要为混料系统粉尘，回转窑焙烧产生的含SO2、NOx、烟尘气体，配液、酸分解、物料过滤、盐酸储存挥发的含HCl酸性气体，蒸汽锅炉燃料燃烧产生的含SO2、NOx、烟尘气体，焙烧车间混料系统和回转窑进出料过程中排放的无组织粉尘和钨酸、钼酸生产车间压滤过程中无组织排放的HCl。 1.1 混料系统粉尘 项目设混料机1台，经配料后的物料经提升机提升至混料机内混合，混料机为密闭结构，混料机内产生的粉尘通过抽风系统送至1套袋式除尘器（除尘效率≥99%，配套风机风量5000m3/h）处理达标后经15m高排气筒排放，设备年工作时数为6240h。该环节粉尘产生初始浓度约为2000mg/m3，则混料过程中粉尘产生量为62.4t/a，经净化处理后粉尘排放量为0.624t/a，排放速率和排放浓度分别为0.1kg/h、20mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。 1.2 回转窑焙烧烟气 本项目焙烧车间设置1条回转窑，物料经配料后进入回转窑焙烧，焙烧采用精醇燃料油为燃料，回转窑产生的含SO2、NOx、烟尘气体在窑尾风机作用下引出，然后由输送管道引入窑尾烟气净化系统。窑尾烟气净化系统由1套旋风除尘器+1套袋式除尘器组成，配套风机风量为10000m3/h，除尘效率≥99.9%，处理后的烟气经1根15m高排气筒排放，设备年工作时数为6240h。 项目回转窑年消耗精醇燃料油780t/a，根据燃料油的硫份（S计，占0.038%）计算，燃料油在回转窑内燃烧过程中SO2产生量为0.5928t/a，则回转窑窑尾排放废气中SO2含量为0.5928t/a。 参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中“工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表—燃油工业锅炉”中轻油产污系数：NOx为3.67kg/t原料计算，本项目回转窑最终排放废气中NOx含量为2.8626t/a。 参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中，采用气体类燃料的回转窑生产石灰过程中，烟尘的排污系数为34.484kg/t产品，则本项目回转窑最终排放废气中烟尘产生量为375.0963t/a（回转窑焙烧后的成品量约为10877.4t/a）。 综上所述，回转窑烟气中SO2、NOx、烟尘产生量及初始浓度分别为0.5928t/a、9.5mg/m3，2.8626t/a、45.9mg/m3，375.0963t/a、6011.2mg/m3。经净化处理后，SO2、NOx、烟尘排放量及排放浓度分别为0.5928t/a、9.5mg/m3，2.8626t/a、45.9mg/m3，0.3751t/a、6.0mg/m3，烟尘、SO2排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表二、表四二级标准要求，同时满足《洛阳市碧水蓝天指挥部办公室关于印发洛阳市清洁城市空气行动方案的通知》（碧水蓝天办[2011]30号）中“烟尘排放浓度为50mg/Nm3，SO2排放浓度为200mg/Nm3”的相关要求。 1.3 配液、酸分解、物料过滤、盐酸储存挥发的酸性气体 本项目设置4个调酸液罐，在配液罐中需要加入盐酸调节pH至2左右，产生的酸雾通过罐顶管道输送至酸雾吸收塔处理。 酸分解工序使用浓度28%的盐酸，罐体密闭，本项目设置4个酸分解反应釜，每个釜交替运行，每个釜内分解时间为6h，酸分解过程中蒸发的氯化氢气体通过罐顶管道输送至酸雾吸收塔。 含盐酸物料通过板框压滤机压滤时，亦有氯化氢气体挥发出来，本项目共设置8台板框压滤机交替运行，本项目在压滤机上方设有集气罩将氯化氢收集后由管道送至酸雾吸收塔。 本项目使用2个10m3的盐酸储罐，盐酸在储存过程中会有少量氯化氢气体挥发，挥发的氯化氢气体通过罐顶管道输送至酸雾吸收塔。 本项目设置1套酸雾吸收装置，由一级水洗+二级碱洗酸雾