轴承知识培训 -2-9.pptx

01; 轴承在机械中是用来支承轴和轴上旋转件的重要部件。它的种类很多，根据轴承与轴工作表面间摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。;国内、国外轴承厂家代号;轴承的特点是什么？;径向力;轴承的结构;密封件 滚动体 内圈  外圈 保持架 密封件;;轴承公称内径mm;尺寸系列代号：(轻重系列）;尺寸系列代号：(轻重系列）;常见轴承(滚动)的基本类型代号;代 号;轴承的后置代号;轴承后置代号;1、保持架材料 F--钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架 F1--碳钢，F2--石墨钢，F3--球墨铸铁，F4--粉末冶金 Q--青铜实体保持架 Q1--铝铁锰青铜，Q2--硅铁锌青铜，Q3--硅镍青铜，Q4--铝青铜 M--黄铜实体保持架 J--钢板冲压保持架 Y--铜板冲压保持架 2、保持架结构型式及表面处理 R--铆接保持架（用于大型轴承） W--焊接保持架 E--磷化处理保持架 D--碳氮共渗保持架 3、V--满装滚动体（无保持架） 如满装球深沟球轴承。;三、轴承公差等级代号及含义;四、轴承游隙代号及含义;轴承代号的构成 例： 6308FE/P52：6─深沟球轴承，3─中系列，08 ─内径d=40mm， FE--经磷化处理的钢制实体保持架，公差等级为P5级，径 向游隙组为2组；;;? ;五、滚动轴承的安装与拆卸;轴承的安装和拆卸;轴承的拆卸工具 ;拉拔器应卡住轴承内圈均匀用力;轴承的安装;安装前注意检查轴承是否损坏 正确选择轴承安装工具 在安装轴承的时候要注意轴承的清洁度。 敲打时要受力均匀 ?安装完成后注意检查轴承是否安装到位 注意:在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免使轴承受到污染。 ;1、安装前注意事项 （1） 轴承的准备 由于轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。 另外，轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈，不可长时间放置。 （2）轴与外壳的检验 清洗轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂型砂、切屑等。 其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。 安装轴承前，在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。 ;?安装方法： ?利用铜棒和手工锺击安装 ?这是安装中小型轴承的一种简便办法。当轴承内圈为紧配合，外圈为较松配合时，将铜棒紧贴轴承内圈端面，用锤直接敲击铜棒，通过铜棒传力，将轴承徐徐装到轴上。轴承内圈较大时，可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击，切忌只敲打一边，也不能用力过猛，要对称敲打，轻轻敲打慢慢装上，以免装斜击裂轴承。 ?当轴承外圈为紧配合，内圈为较松配合时，可采用与上述相反的方法，用手锤敲击紧贴轴承外圈端面的铜棒，把轴承压入轴承座中，最后装到轴上，此法不易损伤机件。 ;? 此法与利用铜棒安装轴承道理相同。它是将套筒直接压在轴承端面上（轴承装在轴上时压住内圈端面；装在壳体孔内时压外圈端面），用手锤敲击力能均匀地分布在安装的轴承整个套圈端面上，并能与压力机配合使用，安装省力省时，质量可靠。 ?安装所用的套筒应为软金属制造（铜或低碳钢管均可）。若轴承安装在轴上时，套筒内径应略大于轴颈1―4mm，外径略小于轴承内圈挡边直径，或以套筒厚度为准，其厚度应制成等于轴承内圈厚度的2/3―4/5，且套筒两端应平整并与筒身垂直。若轴承安装在座孔内时，套筒外径应略小于轴承外径。 ?利用套筒安装轴承时，如机件不大，可置于台钳上安装。钳口垫以铜片或铝片，以防轴被夹伤。如机件尺寸较大，应放在木架上安装。先将轴承装到轴上，再安装套筒，用手锤均匀敲击套筒慢慢装合。当套筒端盖为平顶时，手锤应沿其圆周依次均匀敲击套。 ;利用压力机安装 此方法与利用套筒安装一起使用。其特点是轴承不受敲击，与轴承相配的密封装置等零件不会受损伤。 采用压力机安装轴承时，应使压力机机杆中心线与套筒和轴承的中心线重合，使所加压力位于中心，以防安装歪斜压裂轴承。 ? ;对于安装过盈量较大的轴承或大尺寸轴承，为了便于安装，可利用热胀冷缩原理，将轴承加热后用铜棒、套筒和手锤安装。加热温度一般在100℃以下，80―90℃较为合适。温度过高时，易造成轴承套圈滚道和滚动体退火，影响硬度和耐磨性，导致轴承寿命降低及过早报废。 利用加热法安装轴承时，油温达到规定温度10分钟后，应迅速将轴承从油液中取出，趁热装于轴上。必要时，可用安装工具在轴承