装配式30米部分预应力组合箱梁施工的方案-doc.docVIP

PAGE 8 PAGE 18 鸣坂分离式立交桥30米装配式部分预应力组合箱梁 施工技术方案 一、概述 鸣坂分离式立交桥引桥均为30米装配式部分预应力组合箱梁，全桥17孔共136片，每孔外边梁2片，内边梁2片，中梁4片。梁高160cm，中梁翼板宽240cm，边梁翼板宽285cm。西引桥9孔分为两联，第一联5孔，第二联四孔；东引桥8孔分为2联，四孔为一联。 总的施工方案是首先多箱单独预制箱梁，然后设置临时支座和永久支座并进行箱梁简支安装，再现浇连续接头并张拉负弯矩钢铰线束，最后拆除临时支座完成梁体从简支结构到连续结构的体系转换。 二、施工技术方案 （一）、材料选择和质量控制 预制箱梁砼强度为50MPa，属高强度砼，它除了强度要求外还有弹性模量的要求（3.5×104Mpa）,材料的源产地选择和质量要严格把关。 水泥 采用双龙集团生产的双猴牌PO.42.5MPa普通硅酸盐水泥，所用水泥品种中途不应随意更换，以保证箱梁外表色质一致，不得采用复合水泥或变质水泥； 2.粗骨料 碎石宜采用锤击式破碎生产，质量要求达到针片状颗粒含量≤5%，含泥量1.0%，压碎值≤12%，硫化物及硫酸盐（折算为三氧化硫）≤1%。本桥选用句容产5~25mm连续级配碎石，压碎值为7.5%，含泥量为0.7%，针片状含量2.9%， 3.细骨料 细骨料采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河沙，细度模数≥2.6，且不含泥块、软弱或针片状颗粒，含泥量≤2%，云母含量≤2%，本桥选用长江产的中粗砂，含泥量1.1%，细度模数2.7。 4.水 本桥混凝土搅拌用水均使用地下水，通过打井抽取，经化验符合砼用水要求。 5.减水剂 外加剂采用连云港华瑞公司生产的天力牌FDN-5型减水剂。 6．钢材 I、II级钢筋应分别符合GB13013-91和GB1499-98的规定，钢筋直径≥12毫米采用Ⅱ级(20MnSi) 热轧螺纹钢，钢筋直径12毫米采用I级(A3)钢。本桥采用南钢、沙钢和永钢产品。 钢板应符合GB700-88规定的Q235钢板。 低松弛高强度预应力钢绞线应符合ASTM A416-97的规定，单根钢绞线直径φj15.24 mm，截面面积140 mm2，标准强度Rby=1860 MPa，弹性模量Ey=1.95×105 Mpa。本桥采用江阴生产的钢铰线产品。 7．其他 锚具钢号不小于45号钢，洛氏硬度、尺寸偏差应符合GB/T14370r的要求；金属波纹管的壁厚不小于0.35mm；橡胶支座采用GYZ和GYZF4系列产品，性能应符合JT/14-93规定；伸缩缝采用毛勒伸缩缝定型产品。 (二)混凝土配合比 混凝土的配合比，以质量比计并通过设计和试配选定。配制的混凝土拌和物应满足和易性、流动性和凝结速度等施工技术条件，还要满足强度、耐久性等质量要求，提高混凝土的和易性不得采用加大含砂率和水泥的方法，混凝土强度亦不宜配制过高。 混凝土拌和物的坍落度根据施工条件确定为 70mm左右，水灰比控制在0.35～0.45之间，水泥用量最小不得小于360kg/m3，最大不宜大于500 kg/m3。试验配合比共设计三种水灰比：0.33、0.36和0.39，水泥用量（公斤）分别为：470、430和397，28天抗压强度（MPa）分别达到：63.9、60.4和59。混凝土在试配时按JTJ053-94做静抗压弹性模量试验，结果（×104MPa）为；4.63、4.16和3.99，满足设计规范(JTJ023-85)对混凝土静抗压弹性模量的要求。 砼拌和采用JS750型砼搅拌楼进行，黄砂、碎石等集料由自动上料器砰量，输送带送料入斗，外掺剂采用干掺法，根据每盘混合料中水泥用量的一定百分比事先称好，搅拌时放入拌和机内即可。砼水平运输用1.5吨自动前翻斗车，最后由预制龙门架上的电动葫芦起吊入仓。 （三）箱梁底模 底模施工严格按监理工程师批准的方案进行。首先对原地面向下40cm进行8%的掺灰处理，压实度不小于95%，顺底模长度方向上设置2%的坡度，以利于排除表面积水，然后开挖底基槽，深度20cm且与梁底同宽，在基槽内绑扎 HYPERLINK mailto:Ф10@10r Ф10@10r 钢筋网片，箱梁支点3米范围基槽深度为60cm，钢筋网片设置3层，将夹在底模上口两侧的5#槽钢精确定位好，用C30砼浇筑箱梁底模；底模表面反拱度值参照设计文件所提供的17mm按抛物线分配设置，浇筑底模时砼表面要认真抹平，要确保成形的砼面与槽钢齐平。在砼终凝前还要再次检查底模预拱度设置和整个底模表面线形，防止两侧型钢在浇筑砼时移动变位，不符合要求要及时修整，直到达到要求为止。 底模达到强度后，将裁好10mm厚度的钢板铺在底模表面，两边与5#槽钢点焊联接，点焊时要采取防止钢板热变形的措施，钢板纵向接