大庆北研智能提捞式抽油机.pptVIP

智 能 提 捞 装 置;研究依据 为了进一步挖掘举升工艺的节能空间，探索分层开采工艺的新 途径，提出了柔性连续抽油杆无泵分层采油技术研究。 借鉴提捞采油原理和投捞测试技术，即把油管作为泵筒，采用 柔性连续抽油杆，并在其下部配重，通过电机的正转、反转实现提 捞采油过程。该技术可根据举升液量载荷确定电机装机功率，且间 歇举升，系统效率大幅度提高，与同排量抽油机相比预计可节能 50%以上，与螺杆泵相比预计可节能30%以上。同时该技术把整 个油管作为泵筒，为分层采油技术提供了调整通道，可通过地面投 捞方式对采油井实施找水、堵水，从而实现分层开采。另外，由于 采取柔性连续抽油杆，也解决其它举升方式存在的杆管偏磨问题。 因此，对提高采油井举升效率、实现分层采油和满足三次采油举升 工艺需要等具有重要意义。 ;1、机架 2、电器柜 3、刹车装置 4、钢丝绳卷筒 5、排绳器支架 6、减速电机 7、排绳器 8、上限位滑轮 9、复合钢丝绳 10、斜支架 11、传感器 12、计数器 13、大滑轮 14、井口支架 15、直拉杆 16、抽子 ;;;本装置有如下优点： ;抽子结构 ; 抽子的试验过程 如图1 所示这是试验早期所用的硬度为76的胶筒，经常坏、且易卡井。经过长时间 试验发现可能是由于井壁摩擦和本身材料原因，不耐磨并且一胀封就和管壁贴死，导致卡 井和易损。 针对易卡井等问题我们开始先是减小硬度，结果发现更易损坏，并且卡井频繁， 胶筒易碎。为了改善胶筒易涨封的问题在里面加了一层有弹力的布 。发现寿命有所 提高。 但是这样还没有达到理想的使用寿命，经过试验发现一种复合材料的胶筒硬 度较高十分耐磨，且如果把握合适不卡，但是在井下不易涨封，经过大量的试验改 进，在里面加一层钢环，这样可以让胶筒随着磨损始终保持一定的状态，自动涨起 。 这样大幅度的提高了抽子的使用寿命。; 为了进一步提高抽子寿命，我们对油管 进行了改进，采用偏梯型油管扣，进行特殊 加工使油管和接箍缝隙减小，以利于抽子顺 利通过油管接箍处，这样不仅可以提高抽子 的使用寿命，还可以保护钢丝绳。进一步提 高了机器运行的稳定性。;柔性抽油杆的研究;其具体加工工艺过程为： 1、 首先将每根钢丝上面挂上胶的并且同时加工成为单股钢丝绳。 2、 其次在将单股钢丝拧成绳的过程中在挂胶， 这个过程必须将钢丝绳的内部缝隙灌满。 3、 紧接着将内部灌满胶的钢丝绳复合一层高分子材料。 4、 最后将复合完尼龙合金的钢丝绳编网并复合尼龙合金提高主体韧性。 5、 在做两遍4步即在复合两层。 现在这种复合方式正在实验中，其效果比较明显，其疲劳强度 有大幅的提高。具体使用天数还需要试验多根这种形式的钢丝绳， 以却定其平均使用寿命。; 此装置为我公司自主研发的排 绳装置（如图所示），可以针对 不同直径的钢丝绳进行排绳。由 于此装置属于纯机械式排绳，排 绳稳定，故障率极低，大大提高 了工作效率。;排绳器由三个部分组成1、排绳小车2、排绳器主体3、传动部分4、传感部分组成。;排绳原理 当电机拖动卷筒正反转时，排绳器随着排 绳小车带动软杆左右行走，使卷筒上的软杆 排的更加整齐，对于不同直径的软杆采取不 同速比的链轮来协调小车速度，使小车速度 与卷筒的排绳??度之比接近1，从而排绳会更 加整齐。;计数方式;井口防喷装置的改进;现场使用效果分析;其经济指标为:;本产品已通过油公司评定验收;;;;;;抽油机----实录;谢 谢 观 看