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焊接冶金与金属焊接性 第六章金;第一节:焊接性与焊接性试验第二;§1-1 金属焊接性概念一、;第六章 金 属 焊 接 性 (;第六章 金 属 焊 接 性 工;(三)使用焊接性 ;(四)、焊接性评价标准焊缝及H;第六章 金 属 焊 接 性 (;第六章 金 属 焊 接 性 纯;第六章 金 属 焊 接 性 (;常用金属材料的焊接性能材料种类;材料种类焊接性主要焊法工艺措施;无标题;二、如何分析金属的焊接性(一);2)焊接冷裂纹敏感系数 ;4.利用合金相图分析 ;(二)从焊接工艺条件分析焊接性;3.热循环的控制 正;第六章 金 属 焊 接 性 三;无标题;(三) 焊接性评定及试验方法;B、日本工业标准(JIS)和W;2)、冷裂纹敏感系数法Pcm=;3)、热裂纹敏感指数法 4)、;(二)、直接试验法主要针对焊接;(1)目的 评定打底焊缝以及H;δ=9~38mm;(3)试验方法 1)焊;(4)计算方法;(1)目的 主要用来考核材料的;无标题;插销试样形状、尺寸实例;无标题;1—试板;2—支点;3—加压;;如果保持载荷达到16h不断,此;(3)优缺点 优点 节省材料(;2、焊接热裂纹敏感性试验方法1;(2)试验装置;(3)试验步骤 把试件安装;(三) 使用焊接性直接试验方法;无标题;2、焊接接头拉伸试验 板;3、焊接接头弯曲试验 ;4、焊接接头冲击试验 ;无标题;缺口按要求可开在焊缝、熔合线或;(四)析因理化试验目的:分析影;1、焊接材料熔敷金属扩散氢测定;( 5) 计算: ;2、焊接接头金相分析试验 ;无标题;(三)、常用焊接工艺措施1、预;(2)预热温度选择:多层多道焊;2)、后热 焊接后立即对;3、焊后热处理 焊接后为;(2)热处理种类去应力退火:加;B、局部热处理 局部;四 利用焊接性试验拟定焊接工;二 拟定焊接工艺的基本思路 ;3 选择焊接参数 (1)利;1、热扎钢 :σS 294~3;2、正火钢:固溶强化基础上,通;第六章 金 属 焊 接 性 (;第六章 金 属 焊 接 性 2;(3)含氢量 焊缝中的氢主要;(4)脆硬倾向;(5)碳当量(6)热影响区最高;无标题;因此,16Mn钢在板厚不是太大;3、再热裂纹 再热裂纹是由于;第六章 金 属 焊 接 性 4;第六章 金 属 焊 接 性 5;过热脆化主要产生在被加热到11;综合以上分析,我们知道在裂纹方;第六章 金 属 焊 接 性 (;第六章 金 属 焊 接 性 (;第六章 金 属 焊 接 性 (;第六章 金 属 焊 接 性 2;第六章 金 属 焊 接 性 (;第六章 金 属 焊 接 性 (;三、热轧及正火钢的焊接工艺 ;11A1C;无标题;对于热轧、正火钢,裂纹一般不会;2、同时考虑熔合比和冷却速度的;无标题;无标题;㈢焊接工艺参数的确定1、焊接热;无标题;典型工艺参数:1)焊条电弧焊 ;无标题;无标题;无标题;无标题;2、预热和焊后热处理 ;无标题;2)焊后热处理a) 不要超过母;无标题;㈣焊接接头的力学性能 ;二 低碳调质钢焊接低碳调质钢 ;无标题;CF钢 低碳调质;?过热区脆化 ?HAZ软化 ;1.裂纹(1)热裂纹A、结晶裂;无标题;预防液化裂纹措施:(1)Ni高;(2)冷裂纹含碳低,合金元素多;(3)再热裂纹 Mo—V;无标题;但也不是冷速越高越好,过分提高;母材的强度越高,软化越显著?调;无标题;(二)、低碳调质钢的焊接工艺特;第3节低碳调质钢的焊接解决问题;无标题;第3节低碳调质钢的焊接㈡焊接参;先根据HAZ韧性确定热输入,再;tbˊt8/5tmˊ;无标题;2、预热温度、焊后热处理预热目;无标题;㈢焊接接头的力学性能;WCF62钢焊接生产:940℃;焊接线能量:在E为17—25k;中碳调质钢的焊接一、中碳调质钢;分类:A、Cr钢 :以Cr为主;二、焊接性分析1、热裂倾向 (;2、冷裂敏感性 在焊接;4、HAZ软化与低碳调质钢一样;2、在退火态下焊接,焊后整体结;3、钢在调质态下焊接 原则:保;4焊接方法及焊接材料1)焊接方;无标题;无标题;无标题;例:30CrMnSiA钢的焊接;30CrMnSiA钢的焊接工艺;第六章 金 属 焊 接 性 第;焊接方法第四节 焊接方法特点 ;第六章 金 属 焊 接 性 一;第六章 金 属 焊 接 性 2;第六章 金 属 焊 接 性 4;二、埋弧自动焊 以裸金属焊;焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧。;第六章 金 属 焊 接 性 1;第六章 金 属 焊 接 性 缺;第六章 金 属 焊 接 性 2;第六章 金 属 焊 接 性 3;第六章 金 属 焊 接 性 (;第六章 金 属
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