8齿轮机构探析.ppt

第8章 齿轮机构;第8章 齿轮机构;§8-1 齿轮机构的特点和类型;;二、圆形齿轮机构的类型;二、圆形齿轮机构的类型（续）;二、圆形齿轮机构的类型（续）;二、圆形齿轮机构的类型（续）;二、圆形齿轮机构的类型（续）;二、圆形齿轮机构的类型（续）;二、圆形齿轮机构的类型（续）;二、圆形齿轮机构的类型（续）;三 、齿廓实现定角速比传动的条件;3、相关基本概念;3.节圆;§8-2 渐开线齿廓;同一基圆上渐开线形状相同 同一基圆所生成的同向渐开线为法向等距曲线;;两反向渐开线公法线处处相等 (等于两渐开线间的基圆弧长);应用：公法线的测量;2）渐开线上任意点的法线必切于基圆。;渐开线方程;§8-3 渐开线标准齿轮机构的名称和基本参数;内齿轮;2. 基本参数;3）压力角?;3. 齿轮各部分尺寸的计算公式;分度圆齿厚;齿条;测量公法线长度——; 齿轮的分度圆弦齿厚 ;一、渐开线齿廓的啮合特性;2. 渐开线齿轮传动的啮合线和啮合角;3. 中心距变动不影响传动比; m1 =m2= m ?1= ?2= ? —— 渐开线直齿圆柱齿轮的 正确啮合条件。;三、重合度;使用场合;;2）标准中心距安装的特点;3）齿轮传动的啮合角;区分：分度圆、节圆;一、切齿原理;2. 范成法 1) 刀具;;2）用齿轮插刀加工齿轮时，刀具与轮坯之间的相对运动; （2）齿条型刀具(如齿条插刀和齿轮滚刀等)。;标准齿条型刀具;（3）齿轮滚刀;§8-6 根切现象、最少齿数;3.根切问题的解决思路;问题2;二. 渐开线标准齿轮不发生根切时的最少齿数;;三. 避免发生根切现象的方法;一、标准齿轮的局限性;二、变位齿轮的概念;2. 齿厚、齿槽宽、齿顶高、齿根 高与标准齿轮不同;4. 标准齿轮与变位齿轮齿形变化特点;四、变位齿轮传动类型;;2. x1+ x2 ≠0 ——角度变位齿轮传动;;2) x1+ x2＜0 ——负传动;;;§8-8 斜齿圆柱齿轮机构;§8-8 斜齿圆柱齿轮机构;斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成;1）斜齿轮的齿廓曲面：当发生面绕基圆柱作纯滚动时，发生面上与齿轮的轴线成一交角bb的直线K-K上各点轨迹的集合。 斜齿轮的端面齿廓为精确的渐开线。;2）直线KK所形成的曲面为一渐开螺旋面。;;2. 啮合特点;;端面参数和法面参数： 加工斜齿轮时，刀具是沿着螺旋线方向切制的，因此规定在垂直于螺旋线方向（法面）的参数为标准值，加下标n，如法向压力角αn,法向模数mn等。;1. 螺旋角;pn = pt cosβ;;3. 法面压力角?n和端面压力角?t;三、斜齿圆柱齿轮几何尺寸的计算;四、平行轴斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件;五、斜齿轮传动的重合度;与直齿轮传动相比，斜齿轮 传动的啮合区间要长一段， ;六、斜齿圆柱齿轮的当量齿数;七、斜齿轮传动主要的优缺点;§8-9 圆锥齿轮机构;二、背锥与当量齿数;三、直齿圆锥齿轮传动的基本参数和几何尺寸的计算;§8-10 蜗杆机构;;类型;1.阿基米德蜗杆传动 （ZA） ;蜗杆旋向：左旋、右旋(常用) 判定方法：与螺旋和斜齿轮的旋向判断方法相同。 精度等级： 对于一般动力传动，按如下等级制造： v17.5 m/s ----7级精度； v1 3m/s ----8级精度； v11.5m/s ----9级精度；;二、圆柱蜗杆传动的主要参数 1. 正确啮合条件 中间平面:;在中间屏幕内，蜗轮蜗杆相当于齿轮齿条啮合。 正确啮合条件是中间平面内参数分别相等：;2. 模数m和压力角α 模数m取标准值，与齿轮模数系列不同。 蜗轮蜗杆轮齿旋向相同。 蜗轮右旋 蜗杆右旋;蜗杆分??圆直径与其模数的匹配标准系列 mm;4.蜗杆头数z1;6. 传动比 i ;8.齿面间相对滑动速度 ；;普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算;Thank You !