底盘实习指导书2013.doc

PAGE  PAGE 19 汽车底盘实训指导项目目录 项目一 轮胎拆装机的使用………………………………………………………… 03 项目二 手动变速器的拆装………………………………………………………… 05 项目三 驱动桥的拆装……………………………………………………………… 06 项目四 转向系统的拆装…………………………………………………………… 08 项目五 制动系统的拆装…………………………………………………………… 12 项目六 自动变速器的拆装与检查………………………………………………… 14 项目一 轮胎拆装机使用 一、实训目的与要求： 1.掌握轮胎拆装机使用方法和要领 2.掌握轮胎的拆装顺序及要领。 二、实训教学重点、难点： 1.掌握轮胎拆装机使用方法和要领 2.掌握轮胎的拆装顺序及要领。 三、实训课时： 3学时 四、实训设备及器材： 轮胎拆装机1个;五菱汽车轮胎1个;常用、专用工具与量具各2套。 五、实训内容及步骤： 操作前的调试002踩下撑夹踏板，打开转盘上夹爪；踩回原位，转盘上夹爪闭合003踩下压胎踏板，风压铲动作；松开后风压铲复位。004踩下踏板转盘正反踏板，转盘顺时针转动，上抬踏板10，转盘逆时针转动。拆胎操作005将胎中空气全部放掉 006将轮辋外缘的平衡块卸掉007将轮胎置于风压铲和橡胶板之间，使风压铲置轮缘与眙之问，离轮缘大约1cm处，然后踩压胎踏板，使轮缘与胎分离（使用毛刷蘸水盒中事先放好的浓肥皂液润滑胎缘，否则在拆胎时会将胎唇严重磨损）008在轮胎其他部分重复以上操作，使轮缘与胎彻底脱离009选择好锁定方式后，将轮胎锁在转盘上010 将垂直轴置于工作位置，使拆装机头靠近轮缘，使拆装机头内锥滚离轮辋约有2mm距离，避免划伤轮缘，并用锁紧杠杆锁紧（拆装机头角度在出厂时已经按标准轮辋调校完毕，如遇特大或特小轮辋时，请重新调整好拆装机头角度，以免对轮胎起到损伤）011用胎撬将胎缘撬在拆装机头上，点踩 让转盘时顺针旋转，直到胎缘脱落为止012重复以上步骤，拆下另一胎缘装胎操作注意：如果轮辋尺寸相同，不用总是锁紧、松开锁紧杆，只需向一边移动手臂即可。在锁住过程中，不要把手放到胎和夹爪之问，避免造成人身伤害。 013将轮辋锁定在转盘上 014将胎缘置于拆装机上，左端向上，同 时压低胎肚。015用浓肥皂液润滑轮缘，顺时针旋转转盘，让胎缘落人轮辋内016重复以上步骤，安装轮胎的上部。轮胎充气017给轮胎充气要特别小心，集中精力，让手和身体尽量远离轮胎018要严格按以下说明操作，因为若轮胎发生意外爆炸时，拆胎机上没有保护用户 019认真检查轮辋与轮胎是否同一尺寸，并检查轮胎的磨损情况，确认轮胎在充气前没有损坏。020本机器配有带表充气枪，在给轮胎充气时应慢慢地压充气枪数次，确定压力表显示的值不超过生产厂家所注明的范围。 六.实训注意事项 （1）注意操作安全，严格按拆装程序进行。 （2）本机器配有带表充气枪，在给轮胎充气时应慢慢地压充气枪数次，确定压力表显示的值不超过生产厂家所注明的范围。给轮胎充气要特别小心，集中精力，让手和身体尽量远离轮胎。 （3）注意轮胎拆装机正确使用 七、实验报告： 1.轮胎拆换过程 2.拆装注意事项 八、实训考核： 限时完成轮胎拆换。 项目二 手动变速器拆装与检 一、实训目的与要求： 1.掌握手动变速器的功用、构造。 2.掌握手动变速器拆装顺序及要领。 3.了解自锁、互锁、倒挡锁止装置的构造及工作原理。 二、实训教学重点、难点： 自锁、互锁、倒挡锁止装置的构造及工作原理 三、实训课时： 3学时 四、实训设备及器材： 1.轿车或货车的手动变速器总成2个。 2.手动变速器拆装作业台2台。 3.常用、专用工具与量具各2套。 五、实训内容及步骤： 1．手动变速器的分解 （1）把手动变速噐放在作业台上，放出手动变速器机油。 （2）将手动变速器的盖拆下，取下調整垫片和密封圈。 （3）将3、4挡换挡滑杆向第3档方向拉至小的垱块取出，将换挡杆重新推至空挡位置。 （4）倒挡和1挡齿轮同时啮合，锁住轴旋下主动齿轮螺母。 （5）用专用工具顶住输入轴的中心，取下输入轴的挡圈和垫片。 （6）用拉拔器拉出输入轴的向心轴承。 （7）拆下笫一轴并解体。 （8）拆下笫二轴后轴承盖及外圈卡环。 （9）拆下笫二轴总成并分解。 （10）拆下笫三轴前后轴承盖及外圈卡环。 （11）用拉拔器拉出前、后轴承，取出笫三轴。 （12）拆下倒挡轴后轴承盖及外圈卡环。 （13）用拉拔器拉出倒挡轴承，取出笫倒挡轴及倒挡齿轮。