高炉水系统1(赵俊强)090322讲义.ppt

高炉循环水系统工艺; 前 言; 炼铁水系统;一、除盐水密闭循环系统;密闭循环系统的优点：;1、工艺简介 ;第1-3 段炉底、炉缸为低铬铸铁光面冷却壁，厚度165mm 第 4 段风口带为球墨铸铁光面冷却壁，厚度165/400mm 第5、6、7 段为国产铜冷却壁，壁体厚度115mm 第8-10 段为球墨铸铁双层水冷管镶砖冷却壁，壁体厚度为345mm 第11-13 段为单层水冷管镶砖冷却壁，壁体厚 230mm 第14 段为倒扣镶砖冷却壁，厚度 230mm;2、除盐水密闭系统工艺流程;高压泵组出现故障时的流程;脱气罐的作用：;主要是利用水具有热胀冷缩的特性。 总容积由三部分组成： 1、膨胀管水容积△V 2、安全水容积（△V的 20—30%） 3、氮气容积△Vn;吸收系统因水温升高而引起的体积膨胀。 充氮气，稳定系统的工作压力，提高冷却水的欠热度。 系统泄漏（法兰、阀门、管道漏水），罐内液体、气体容积变化。 对系统水位进行监控，水位信号与补水泵联锁。 排气作用。;安全供水措施;汽化工作原理;3、数据采集;除盐水密闭系统: 主供水泵组出水总管流量测量 风口小套、中套、热风阀供水泵组出水总管流量测量 蒸发空冷器出水支管流量测量 主供水泵组出水支管流量监视 风口中套、热风阀供水泵组出水支管流量监视 高压供水泵组出水支管流量监视 主供水泵支管进出水管压力测量 主供水泵供水总管压力、温度测量 风口中套、热风阀供水泵进出水管压力测量 风口小套水泵进出水管压力测量 风口小套水泵供水总管压力测量 高炉冷却水回水总管压力、温度测量 空冷器进出水支管压力、温度测量;循环系统;4、主要设备;;;;;管外表面水膜的蒸发大大地强化了管外传热，使设备总体传热效率明显提高。 风机向上抽吸空气，加速管外表面水膜的蒸发，有利于强化管外传热，空气、水走管外，空气由下向上流动，喷淋水则由上往下流动，水、空气与工艺介质为交叉错流，水与空气为逆流。这样一来从流程布置上也强化了传热传质过程。（没必要）;防冻措施: 1.换热器管束向后倾斜以排净积水。 2.前后管箱底板设置了排水阀，设备停运后，关闭进水阀，打开排水阀，约5分钟可将管束里水排出。 3.水箱底部???一定的坡度，利于排污、排水。; 管束采用丝堵式直管结构，每一根管子相对一个工艺丝堵，检修，更换非常方便。传热管采用黄铜管，传热性能好。 ;重点和难点;二、净循环水系统 ; 1、工艺简介 ;2、工艺流程;3、数据采集; 4、主要设备;玻璃钢冷却塔;工作过程：净环回水回到冷却塔上部的喷淋布水器布在塔内的填充层上，被空气冷却后重力下落至位于下部的集水池内，冷却塔顶部的通风机使外部空气以一定流速自下而上通过填料层，加强冷却效果。;冷却塔的使用（不必要）;运行检查和维护 ： 保持水塔内清洁，注意做好水质的检查和处理。 运行约60H后，须重新检查确保正常。 冷却塔运转时，应有专人管理，经常注意电流、水温的变化，对电机、填料、布水器等处应定期检查。;重点和难点;三、直流水系统;2、工艺流程 ;3、主要设备;循环系统;四、鼓风机水处理系统;空压机图;循环水进口;1、工艺流程;2、主要设备;3、数据采集;循环系统;重点和难点;谢 谢 !