电镀废气的抑制与净化.PDFVIP

电镀废气的抑制与净化 空气是最宝贵的自然资源之一，生活在地球上的人类，每一分钟都离不开空气。现代工 业的发展，人类赖以生存的洁净空气受到污染，严重影响了生态平衡，威胁着人类的生存环 境，危害人们的身心健康。 电镀生产的主要环节，都会产生废气。电镀废气按其性质可分为酸性废气、碱性废气和 粉尘废气。具体来说就是：酸碱废气、氮氧化合物废气、铬酸废气、氯化氢废气和氰化废气 以及抛光磨光的粉尘纤维废气等。这些废气都必须经过严格处理，达到规定的排放标准后才 能排放，以免造成危害。 一、电镀废气的抑制 清洁生产是要把污染消除在生产过程中，多少年来，各国电镀工作者采取了不少措施以 图减少电镀加工过程的废气，特别是20 世纪 70 年代中期我国电镀界加大了对气雾抑制剂的 研究，取得了较好成效。 减少电镀加工过程废气的途径一方面是从工艺本身人手，改良生产工艺技术降低有害废 气，采用先进的密闭式无污染设备防止废气外泄或用无粉尘加工技术替代高粉尘工艺和设备 等；另一方面就是添加气雾抑制剂，将气雾控制在液面的泡沫层中，自然集聚后再回落到槽 液中。 最初曾经采用空心塑料小球或密封小管作为镀铬槽液的复盖层来抑制铬雾，效果不错。 但是，它容易被工件带入清洗槽而进一步发生管道堵塞等事端，因此有的工厂就停止使用了。 利用表面活性剂的发泡特性可以达到抑制酸碱废气溢出槽液表面的效果。当槽液中加入 适量的表面活性剂时，槽液在工作中由于化学和电化学作用，就会产生或多或少的气体，当 表面活性剂吸附于气-液界面时，就形成较牢固的液膜并使其表面张力下降，当溶液受到搅 拌时就会产生许多泡沫，从而增加了气-液接触表面积，这种比较牢固的液膜在气体浮力作 用下，气泡漂浮到槽液表面，形成一定厚度的泡沫层，对槽液蒸发及酸碱雾的逸出有一定的 阻挡效果。 电镀溶液添加的气雾抑制剂要求发泡性能好，并且还要适应不同性质的溶液，分别具有 耐酸、耐碱或抗氧化的能力，不参与电极反应，对槽液和镀层性能无不良影响，而且要易于 洗脱。一般多采用非离子型表面活性剂作为电镀溶液的气雾抑制剂，在一些添加剂生产企业 (如上海永生助剂厂等)也有生产供应。 (一)酸雾的抑制 钢铁件酸洗普遍采用盐酸和硫酸，铜件光亮酸洗多采用硝酸和硫酸混合酸。一般酸洗操 作常用料筐浸入槽液，采用塑料球浮在液面的办法很容易大量带出槽外，增加操作麻烦。因 此，在酸洗时应加入合适的酸雾抑制剂来抑制酸气挥发。但是，目前还没有泡沫比较持久的 添加剂，能在工件酸洗结束出槽后表面泡沫仍然维持一定时间，防止酸液自然挥发酸气。 在常温的盐酸酸洗液中酸洗时反应不很强烈，即使加入酸雾抑制剂其泡沫层也很薄，不 足以制止酸雾逸出；况且盐酸自然挥发性强，即使不工作时也会产生较多酸气，采用酸雾抑 制剂的效果不理想。因此，建议采用 1：1 的盐酸水溶液酸洗是较好的，这个溶液的自然挥 发较少，如果加入上海永生助剂厂生产的 YS-1 添加剂 100g／L，既可达到常温同时除油除 锈，还能抑制酸雾。在常温下用盐酸退镀锌、镉等镀层时产生气泡较多，搅拌作用很强，加 入十二烷基硫酸钠或 OP 乳化剂，也有较好的抑雾效果。 对于热硫酸酸洗液，由于黏度较大，如果添加酸雾抑制剂(如：十二烷基硫酸钠 0．Olg ／L～0．1g／L)，在酸洗反应产生的氢气升腾搅拌下，能够在槽液表面产生较厚的泡沫，起 到抑制酸雾的效果。为防止经常性的酸气挥发，防止设备和建筑物损坏，酸洗槽停产时应对 槽体加盖。 用混合酸酸洗铜件和退镀时，会产生大量氮氧化合物气体 N0x，主要是 N0 和 N02 两种， 对环境危害较大。在酸洗溶液中加入一定量的尿素，能有效抑制氮氧化合物的产生，以减少 其瞬时浓度。尿素的加入量视槽液用途而异。采用硝酸和硫酸混合酸洗溶液时，尿素添加量 - 为 3g／L～10g／L；当不用硝酸而采用 NH4N03 或NaN03 提供 N03 作酸洗液时，可加入 30g／L～ 40g／L。尿素消耗较快，应及时补充。 尿素也不能完全消除氮氧化合物，经尿素抑制后，黄烟会大量减少，经过废气净化设备 喷淋清洗吸收后，容易达到国家排放标准。