模板的厚度、材质、硬度和大小的设计规范.docVIP

文件名称： 模具设计标准化系统主题： 模板的厚度、材质、硬度与大小的设计规范文件编号LG-SJB-MBCJ页码：第 PAGE 6页 共 NUMPAGES 6页版本：A0制 作彭德英审 核核 准 ※※※龙光机密文件，非经允许禁止翻印※※※ 一、目的 推行作业标准化，实现模具设计快速统一. 二、适用范围 龙光模具厂设计部 三、内容 一、模板厚度、材质设计规范（厚度T,单位mm） (1)连续模模板设计规范 模板名称厚度材质热处理硬度上垫板20A3、（Cr12）（45°-48°）上夹板20A3脱垫板10-15A3、(Cr12) (45°-48°)脱料板20Cr12、D254°-60°下模板30Cr12、D258°-62°下垫板20A3、（Cr12）(45°-48°)冲头Cr12、D2、SKD1158°-60°备注： 1、在特殊情况下可调整板厚。 2、材质由设计者根据模具状况作出选择。 3、冲头长度根据模板厚度来制定。 2)复合模设计规范 模板名称厚度材质热处理硬度空垫板20A3打板8-15A3上垫板20A3、(Cr12)(45°-48°)上夹板20A3内外脱共用20Cr12、D254°-56°母模30Cr12、D2、SKD1158°-62°下夹板20A3凸凹模30Cr12、D2、SKD1158°-62°冲头Cr12、D2、SKD1158°-62°备注： 1、在特殊情况下可调整板厚。 2、材质由设计者根据模具状况作出选择。 3、冲头长度根据模板厚度来制定。 4、在特殊情况下内脱板可另备料。 5、上夹板上能够放优力胶或需用的力比较小的，不需备空垫板、打板、上垫板。 6、如果冲头承裁力较大,冲裁次数多时,上垫板因此容易凹陷，应选用Cr12料。3)冲孔模设计规范 模板名称厚度材质热处理硬度上夹板20A3脱垫板10-20A3、（Cr12）(45°-48°)脱料板20Cr12、D252°-58°下模板30Cr12、D2 、SKD1158°-62°下垫板20A3冲头Cr12、D2、SKD1158°-62°备注： 1、在特殊情况下可调整板厚及加上垫板。 2、材质由设计者根据模具状况作出选择。 3、冲头长度根据模板厚度来制定。 4、如果冲头承裁力较大,冲裁次数多时,因此容易凹陷，应加上垫板而且选用Cr12料。 4)折弯模设计规范 模板名称厚度材质热处理硬度上垫板20A3公母30Cr12、D250°-60°母模(折块)Cr12、D250°-60°下脱板20Cr12、D250°-60°夹板20Cr12、D2下垫板26Cr12、D2备注： 1、在特殊情况下可调整板厚。 2、材质由设计者根据模具状况作出选择。 3、折块:根据下夹、下脱模板厚度及需成型高度来制定。二、模板的规范 在设计中，定模板尺寸大小时，模板的一边尽可能用尾数为50与00的整数，如（150*AA，200*AA，250*AA，300*AA），以方便机加工快速开料。 当模板需750*450线割机线割时，需线割的边到模板边不小于25mm，当模板需520*370，或500*350线割机线割时，需线割的边到模板边不小于20mm，当模板需320*220线割机线割时，需线割的边到模板边不小于14mm。 以上均为要保证一个直角边在此范围内，设计时，销钉孔、导柱孔位置应尽量考虑以上要求。 模板中，弹钉孔、定位避位孔，材料避位孔，且在钻铣加工时不会影响到有用工作部分，不用线割 脱垫板（止挡板）一般不用线割，若需定位或安装入块时可线割或CNC加工。 优力胶孔、弹簧孔一般采用钻孔加工，而不用线割。 滑块和滑块主体一般情况下不需分开备料，滑块部份需磨好工作边。 （注：视情况也可用滑块分开备料）。 在备模板时，单块钢板的外型尺寸最大只能备长度不超650mm，宽600mm。 三、落料、冲孔模模具板料备料设计规范（上下垫板、上下夹板、脱料板、母模板）。 序号A(mm)B(mm)C(mm)L(mm)W(mm)1≧500指素材的最外型尺寸 (如有切边冲子，则包括切边冲孔的尺寸)指素材的最外型尺寸 (如有切边冲子，则包括切边冲孔的尺寸)65-80L=A+2CW=B+2C2350-50050-753150-30050-704≦15050-60注：根据本厂习惯：???模板尺寸