模板工程技术交底(中建1局).docVIP

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模板工程技术交底(中建1局)

中建一局 xx xx技术交底 第  PAGE 5 页 共  NUMPAGES 5 页 施工技术交底 施工单位xx xx工程名称xx xx一期工程分项工程xx xx模板工程交底部位基础、地下室、主体工程模板日 期2012. xx xx. xx xx 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交底内容: 一、模板和支撑材料选择: 本工程的剪力墙、柱、梁板、楼梯等全部采用15mm厚胶合板,规格为91.5*183cm,采用60×80mm松木方档。支撑体系采用φ48*3.0钢管扣件连接,立杆顶部加顶托。对拉螺栓采用φ12钢筋制作。 二、施工方法 1、筏板基础模板制作安装 本工程筏板基础的厚度为400mm,基础梁截面尺寸为400×700,施工缝设在梁顶, 四周外模的高度为700mm,内侧翻梁的挂板模高度为300mm。 1)翻梁的挂板模的施工方法: ①在已经绑扎完成的梁箍筋上用水平仪抄出筏板面高度的水平; ②每隔1m焊一根φ14定位筋,支模时挂板模就直接搁置在此定位筋上。需要注意的是焊定位筋的钢筋不能拉通,以防渗水。 ③四周外侧加固用止水螺杆,内侧加固用螺杆或者用钢管加固。 ④加固时模板上口必须拉通线,与线顺直。 2、柱模板制作安装 1)清理柱内垃圾; 2 )根据柱断面尺寸进行配模,并刷脱模油备用; 3)根据基础、楼板面上所放的柱子断面尺寸,焊定位钢筋; 4)根据所配的模板及定位钢筋进行支模; 5)在二模交接缝的转角处要贴双面胶; 6)为了保证柱子的截面尺寸,对柱截面>600mm的中间设置一根φ12对拉螺杆。柱箍的间距为@450,方木间距不大于150mm。对柱截面≤600mm的可不设对拉螺杆。 3、剪力墙模板 (1)、剪力墙模板的支设方法: 冲洗及清理墙内垃圾; 根据砼面上的边线焊定位钢筋; 配定型模,根据剪力墙柱的宽高尺寸配置定型并在楼面上钉??木;模板刷脱模油; 立模板,在竖向模板的阴阳角转角处加设60*80方木,与模板固定。 穿φ12对拉螺杆,纵横间距为@450,最下一道螺杆距地200MM,方木竖向间距为150mm。在剪力墙、异形柱钢筋上放水泥砂浆支撑块,间距为@450。支撑块与箍筋相交处要用扎丝绑扎固定。 剪力墙板加固:校正垂直度并进行固定。 4、梁模板制作安装 1)梁模板采用15厚胶合板,模板根据梁截面尺寸制作。梁底板排挡用60*80mm松木方档,梁宽小于300mm时设两根,大于300mm时设3根。 2)安装前根据楼面上梁中心线确定梁的位置,搭设梁底支模架。梁支模架采用φ48*3.0钢管,立杆间距900*900mm,立杆下必须加60*80mm统长方木垫块, 梁高≥1000mm时在梁底中间增加一排立杆。梁底方木用60*80mm方木,统长布置。 梁跨度≥4m时应按规定起拱,起拱高度为跨度的1/1000~~3/1000。 梁高度≥700高度时,在梁中间要加一排φ12螺杆,间距@450。梁高度﹥1000时放二排。 (3)、平板模板制作安装: 平板模采用15厚胶合板,根据剪力墙面积大小进行现场配模,支模架采用φ48*3.0钢管,扣件连接,地下室顶板立杆间距为900*900mm ,立杆下必须加统长木垫块,每1.5米设置一道纵横水平拉杆 ,底部水平拉杆(扫地杆)高于基础梁面50mm。上部水平管应根据楼层标高扣除结构板、模板和方木厚度搭设,然后在水平管上铺方木。方木采用60*80mm松木方档,铺设间距为150mm。板与板之间接缝严密,平板模和梁、墙连接处,平板模应压在梁、墙模上用铁钉和下面方木固定。跨度大于4m的板应按规定起拱。 (4)、楼梯模板制作安装 楼梯底板、侧模选用15厚胶合板,支撑选用φ48*3.0钢管,扣件连接固定,楼梯模板根据图纸尺寸进行配模、安装。 三、.支模架的构造要求及措施 1、 立杆 1)、支架立杆下垫50mm*100mm的通长方木。 2)、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(强制性条文) 3)、立杆接长必须采用对接扣件连接。 对接应符合下列规定: ①、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。不得搭接接长。 ②、立杆接长时,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大

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