分项核定情况说明06_9_13.docVIP

PAGE  PAGE 7 十矿生产能力核定 核 定 人： 机电副总： 十 矿 机 运 科 二〇一〇年三月十一日 分项核定情况说明 1、主井提升能力： (1)系统概况： 十矿主井提升方式为立井提升，井深684米，提升高度702.4米，为JKMD-2.8*4(Ⅲ)型多绳落地式磨擦提升机，采用一对9t箕斗，电动机为ZKTD215/56-P，1000kw直流电机；配JZK1-1820/660-1000直流数字调速装置,速度6.3m/s，PLC控制系统，井底设有缓冲煤仓，井底为定重自动装载系统，一次循环时间186s。绞车安全检验测试时间为2009年2月，综合判定为合格，检测单位:鹤壁煤业（集团）有限责任公司机电设备测试中心。 (2)主井提升系统计算。 式中：A-主井提升能力； b－330d； t-18h（该提升机为2m以上，为数控自动化运行系统）; Pm- 9t; K-取1（立井提升）； K1-取1.1（井下有缓冲仓）; K2-取1.15（提升能力富余系数）; T-186s（提升一次循环时间）。 　　　　由上计算，主井提升核定能力为81万t/a。 2、副井提升能力： ⑴系统概况： 十矿副井提升方式为立井提升，井深724.5米，提升高度724.5米，为JKMD2.8*4-11.5(Ⅰ)E型多绳落地式磨擦提升机，配一对1t单层双车罐笼，电动机为Z500-1A直流电机，500kw，速度8m/s，配JKMK/SZ-SL-500kW/660V-D4直流提升机电控装置。担负提矸、提升材料和升降人员等辅助任务。提升矸石、提升材料和下其它材料次数一次循环时间分别为200s、200s、300s。绞车安全检验测试时间为2009年11月，综合判定为合格，检测单位:河南省机电设备测试中心。 (2)副井提升能力计算： A=330×3×［(5×3600-TR-DTQ)/104(RTG/PG+MTC/PC)］ =84万t/a 式中：A-副井提升能力； TR－每班人员下井总时间为：5940s； 其中：实测工人每班下井时间为55min; 则升降工人时间为55×1.5＝82.5min； 升降其他工人时间为82.5×0.2＝16.5min 每班人员上下井总时间为：82.5+16.5＝99min＝5940s。 D－下其它材料次数，取5次； R－出矸率； 2009年出矸为80104t，原煤产量为60.8万t，则： R＝（8.0104/60.7）×100%＝13.1%。 PG－每次提矸重量：2×1.8＝3.6t； M－吨煤用材料比重：4.6%； 2009年材料车数为18725车， 则：M＝(18725×1.5/608000)×100%＝4.6％ Pc-每次提升材料重量：2×1.5＝3t。 由上计算，副井提升核定能力为84万t/a。 副井绞车通过对原TKD电控系统的改造，现在是PLC直流控制系统，提升速度稳定，加速、等速、减速、爬行停车阶段运行平稳，比原控制系统认为操作节省时间；另外，采用直流提升可完全实现无极调速，电控系统维护维修工作量小，安全系数高。 3、矿井排水能力 ⑴ 计算条件： -575中央泵房：主排水泵安装PJ200-96*9型离心式水泵2台，MD420-93*9型水泵3台，其中2台工作，2台备用，1台检修。沿副井井筒安装Φ326mm排水管路3趟（2趟工作，1趟备用），排水高度749.5m。矿井设计正常涌水量480m3/h，最大涌水量840m3/h，2009年矿井实际涌水量414.2m3/h，最大涌水量623.8m3/h。同年水泵技术测定每台水泵平均排水量为432.8 m3/h。矿井设内、外水仓，水仓总容量为6200m3。2009年矿井产量60.8万t/a。 (2)校验水泵能否在20h小时排出24h的正常涌水量和最大涌水量。 根据批准的地质报告提供的正常涌水量和最大涌水量均小于2009年矿井实际涌水量，故取其较大值即Qn=414.2m3/h及Qm=623.8m3/h作为能力核定的计算依据。 正常涌水时，2台泵工作，20h排水量：432.8×2×20＝17312（m3）； 最大涌水时，4台泵工作，20h排水量：432.8×4×20＝34624（m3）； 正常涌水时，24h的涌水量：414.2×24＝9940.8（m3）＜17312（m3）； 最大涌水时，24h的涌水量：623.8×24＝14971.2（m3）＜34624（m3）。 以上计算表明，工作水泵、备用水泵及管路的能力，能在20h内排出矿井24h 的正常涌水量和最大涌水量，符合《煤矿安全规程》要求。 ⑶水仓容量校验。 由于矿井正常涌水量为414.2m3/h＜1000m3/h，　水仓容量应符合V≥8Qn要求。 8×Qn＝8×414.2＝3313.6 m3