改330MW汽轮机冷态启动操作票-副本试卷.docVIP

PAGE  PAGE 10 350MW汽轮机开机操作票（试行） 专业： 票号： 操作任务： 　# 汽轮机冷态滑参数启动操作开始时间： 月 日 时 分 操作结束时间： 月 日 时 分序号操 作 项 目执行情况操作人启动前的准备与检查班长接到启动命令后，向各值班人员布置操作工作，并交代安全事项全面对汽轮机本体及辅助设备、控制和测量仪表、汽水系统各阀门位置检查。检查各种专用操作工具完备良好（如：振动表、挠度表、听音棒、电筒、各种记录表、对讲机、加力杆等）。检查辅机各泵轴承油位正常、油质合格，靠背轮防护罩完好，泵轮无机械卡涩现象。确认各辅机电动机接地线绝缘良好，电机绝缘正常，所有联锁开关在断开位置。各电动门、调整门开关试验正常，电源已送。各保护装置、自动调节装置以及热工信号装置良好，表计及保护电源已送，所有流量表、压力表、液位表以及其它仪表的一次门开启，并联系热工将所有表计投入。确认DCS控制系统、DEH调节系统工作正常，CRT显示与实际状态相符。油箱油位正常，油质合格，油位计完好无卡涩，油系统处于完好工作状态，调节系统各部油管路检查正常。大轴晃动、轴向位移、相对膨胀、润滑油压、转速、轴承振动、轴承及推力瓦温度等表计显示正确，并正常投入；记录各参数。 启动辅机系统投入闭式冷却水系统。投入开式冷却水系统。间冷却塔水位正常，启间冷循泵，凝汽器通水正常。检查仪用、杂用压缩空气系统投入运行，保持贮气罐压力0.60-0.80MPa。向DEH供电，表盘和系统都应处于正常状态；启动润滑油泵、顶轴油泵。投盘车，此时应投入低油压保护装置，并保证在冲转前连续盘车时间不少于6 h；（温态启动时盘车时间不少于4h）。投盘车后，检查并记录转子偏心度，与转子原始值相比较 (其变化量不得超过0.03mm)；确认转子没有发生弯曲；监听通流部分有无磨擦声。通知化学专业开始向热井补水至正常水位，启动一台凝结水泵，投入轴加、低加水侧运行，化验凝结水水质合格后，向高除氧器上水至正常水位。否则进行冲洗排放。投启动锅炉来汽向辅助蒸汽联箱供气，充分暖管疏水后，投运辅助蒸汽联箱。检查给水系统具备向锅炉上水条件，投入高压加热器旁路，根据锅炉需要向锅炉上水，高压加热器水侧注水排空气，排净空气后投入高加水侧运行。关闭真空破坏门，投入水环式真空泵，建立凝汽器真空，要求凝汽器真空达到60kPa以上。在确认汽封蒸汽管道中无水后，投入汽封系统辅助汽源。要求汽封母管压力0.123MPa，温度150℃～260℃；启动一台EH油泵，检查主机抗燃油系统投入运行，各项参数正常，抗燃油压力13.5-14.5MPa。开启下列管道疏水阀，确认疏水系统正常。蒸汽母管管道疏水。主蒸汽电动闸阀前管道疏水。自动主汽门前管道疏水。汽轮机本体管道疏水。检查确认疏水扩容器的喷水减温装置、低压缸喷水系统具备投运条件。机组启动前的试验ETS试验。机组大联锁试验交流润滑油泵、直流润滑油泵、顶轴油泵、排烟风机联锁试验循环水泵联锁试验真空联锁试验凝结水泵联锁试验高、低压加热器、除氧器水位保护试验低加疏水泵联锁试验轴加风机联锁试验各气动门、电动门开关试验锅炉点火后检查与操作通知锅炉点火，主蒸汽暖管至高压主汽门前。投入缸预暖当高压内缸调节级处下半内壁金属温度升到150℃以上时，保持1小时预暖，暖缸结束。 夹层加热投入，(高中压胀差值在允许值以内，高中压外缸内下壁金属温度≥350℃时，退出夹层加热)机组冲转前，开启所在高低压段疏水门。冲转前的条件启动方式在“高中压缸联合启动”状态“单阀/顺序阀”控制模式在“单阀”状态缸预暖和阀壳预暖退出；按夹层加热操作规定投入汽缸夹层加热；冲转蒸汽参数：主蒸汽压力3.45、温度350℃；再热汽压力0.8 Mpa、汽温233℃；要求低真空保护退出，投入ETS保护；润滑油温40—45℃之间，高、低压加热器随机启动。 冲转按“RUN”(运行)按钮，开启高压主