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PAGE  PAGE 25 目 录 第一章、编制说明2一、编制依据2 二、编制内容2 第二章、模板工程施工方案3 一、工程概况3 二、模板体系3 三、模板及其支架材料选择3 四、模板工程设计方案4 五、模板安装操作程序4 第三章、模板及支架验算10 一、框架梁模计算10 二、现浇板模计算12 第四章、质量保证措施16 第五章、安全技术措施21 第六章、砼浇筑针对性安全措施22 第一章 编制说明 一、编制依据： 1、工程合同约定相关内容。 2、本工程《施工组织设计》。 3、中国建筑西南设计研究院有限公司设计的建筑、结构施工图。 4、技术标准： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30—2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 《组合钢模板技术规范》GB50214—2001 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 二、编制内容： 1、工程概况 2、模板体系 3、模板及其支架材料选择 4、模板工程设计方案 5、模板安装操作程序 6、模板及支架验算 7、质量保证措施 8、安全技术措施 9、砼浇筑针对性安全措施 第二章 模板工程施工方案 一、工程概况： “西部大学生科技创业园”工程是由成都西部大学生科技创业园有限公司出资建设，由中国建筑西南设计研究院有限公司设计。 本工程位于成都高新区西部园区西芯大道东3号；本工程建筑总面积约49457.6平方米，其中地下建筑面积约1020.06平方米。本工程包括3#、4#、5#科研办公楼及连接3#与4#、4#与5#科研办公室楼之间的连廊；其中3#、4#、5#号科研办公楼为6层框架结构，24.9米，连廊为2层建筑，高度9.1米。 二、模板体系： 模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。 模板支撑系统采用间距为800～1000mm立杆，每层加三道（或中间加一道斜杆），钢管立管支承在地面应坚实平整，并加垫50mm厚垫木，钢管平直。 三、模板及其支架材料选择： 本工程地下室外剪力墙、基础和主体框架柱、梁采用组合钢模板现场拼装，不合模数位置接头用木模。现浇板模采用5×10cm木枋作背杠上铺10mm厚胶合板。 模板支撑系统采用扣件式钢管满堂架，钢管规格为ф48×3.5，其材性应符合《碳素结构钢》之规定；扣件用锻铁铸造扣件，其材质必须符合相关标准规定。 四、模板工程设计方案： 1、框架柱、剪力墙模： 本工程框架柱均符合钢模宽度模数采用100、200、250、300等宽度钢模竖排，并设700mm间距的柱箍，剪力墙横排用钢管作背杆，背杆间距500mm。 2、框架梁模板： 采用组合钢模散拼散拆，搭设钢管满堂架作支撑体系，当梁高＞700mm时，加设3mm厚扁钢对拉片控制模板断面尺寸，对拉片按竖向300mm、水平间距600mm设置，梁下支撑立杆横距700mm、纵距（架宽）600mm。梁高≤700时，立柱横距900mm、纵距（架宽）600mm。剪力墙按竖向300mm、水平间距600mm设对拉螺栓。 3、现浇板模： 采用满堂钢管架作支撑体系，用5×10cm木枋作背杠间距150mm，面铺10mm厚胶合板。板厚150以内(含150)，满堂架立杆纵横间距1000mm，板厚150时，立柱纵横间距800mm。 五、模板安装操作程序： 模板安装前应依据工程设计要求进行标高测量及轴线施放，在模板及钢管上设置高程控制点、及各层标高的控制标准，高程控制点应用红油漆标注，以便检查及复核，高程控制点应设在便于测量的地方及到达建筑物最高点地方，剪力墙、梁轴线、边线及控制线应根据图示尺寸，测放在楼面上；对于临边梁或墙应在楼面上测放1m或0.5m控制线。 1、剪力墙模板安装： 弹基础线 复核放线 模板拼装 支撑搭设 连接加固 局部处理 检查校正。 本工程中的剪力墙采用组合钢模板拼装，横向拼装局部不合尺寸的地方用木模拼装在中间，不得设在转角弯折处，应与钢模厚度相同，用钉子钉牢，用水平背管连通，与现浇满堂脚手架连接成为整体。拉片安设按水平方向600mm、垂直方向300mm且上下呈梅花型严格设置，不得任意安设、漏设，水平背管采用6~8m长钢管，间距500mm，水平背管之间搭接不少于500mm。 2、框架柱模板工程安装： 定位放线 拼装就位 安装支撑 调直纠偏 安装柱箍 群体固定 检查校正。 框架柱模采用组合钢模板拼装，模板安装前，应先用广线拉通纵横轴线后，分别弹出柱中心线及模板安装内边线，柱箍采用钢管搭设灯井架，柱箍间距700mm，自下而上安装，因柱模承受较大侧压力影响而易变形，柱箍应与梁板支撑