恒温铬铁原理汇.docVIP

文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。 一、各个部分分析 1.控制板原理分析 控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。 这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。下面是我画的SHENGMG板原理图：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。R10是150欧。ZD4是4.3V的。 原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx反馈温度。温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。再进入第二个LM358进行电压比较。ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。我们通过调节W，来设定焊台的温度。 温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT137截止，停止加热。 注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。R8的作用是：触发BT137导通。C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT137的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。 2.白光手柄和分析 尺寸测量：? ?烙铁芯直径是3.8mm。加热后，烙铁芯直径变化很小。 ?烙铁头内孔与烙铁芯之间有0.3mm的空隙，并没有完全匹配。（如果是旧的K头，就是0.6mm了，超级大）?套管与螺纹头之间有一定的间隙。 ?烙铁头可以被磁铁吸起来，3C的内孔有光亮铜色。符合白光头性质。 发热丝在常温下测电阻是3Ω多，加热后，拔下来再测电阻是6Ω多。电阻不大，可能温度还不够高。 ?936烙铁芯A1321，里面的温度传感器是热电阻，不是热电偶，特性符合热电阻的性质（国产焊台有的是用1322芯，就不一样了）。测出的数据（个人实验条件所限，温度、电阻测出的值均存在一些误差）： 常温 29℃下，热电阻约50.6Ω 冰水? 3℃下，热电阻约45.3Ω 沸水100℃下，热电阻约63.6Ω 调和油153℃下，热电阻约73Ω（油的温度一直在变，故测的会不太准，有滞后） ?可以看出，阻值基本符合铂热电阻的性质。0℃时电阻大约在45－46Ω左右。 注：铂热电阻的计算公式为：在0~850℃范围内：R=R0(1+At+Bt2) A=3.90802×10^-3 ??B=-5.802×10^-7?? （R0为0℃时的电阻值，t为温度℃） 注：铜热电阻计算公式就不一样了。听说国产便宜的A1321芯不是用铂材质的，不知道是用铜，还是用别的什么材质？高温用铜是不好的，温度高了会氧化，测不准了。 二、实际测试 1.温度检测 从上面的分析知道，热电阻Rx与其上的压降是成比例的，可以测其上的电压值（或者测第一个LM358的输出电压，再除以放大倍数），换算成电阻值，再通过热电阻公式，得到温度值。 实际通过Rx换算出的温度值，与烙铁头焊锡处上用万用表或烙铁温度计测出的温度值有一定的差距，即温度差。（烙铁温度计191的自制，很简单，可参考我的另一篇文章） 在R6上串一个12K电阻，使第一个LM358的放大倍数为8.2倍左右。再实测数据： URxUR4R4Rx191感温线＋万用表测温℃万用表测温℃热电阻换算成温度℃头和芯之间的温差备注0.6076.7299589.88 186－26579　0.6756.65995101.00 230228335105　0.736.6995110.05 262－393131　0.7956.52995121.32 298－466168　0.8596.45995132.51 341－541200烙铁头有点变黑0.886.43995136.17 356352566210烙铁头有点变黑，变黑得快温度越高时，芯和头之间的温度差越大。 这个温度差，个人觉得原因是：热电阻测的是烙铁芯内部的温度，通过热传递到烙铁头焊锡处后，就有一定的温度差了，而烙铁温度计直接测的是烙铁头焊锡处的温度。另外，烙铁芯和烙铁头内孔之间还有0.15mm的距离，也影响了热传递。 所以，不能直接以热电阻Rx测得的温度值，来代表烙铁头焊锡处的温度。焊台用之前，是需要先校准温度的。而且可能不同的烙铁头，或新旧不同的头，温度差值都是不一样的。 不知道T12、T10这种烙铁头和发热芯一体化的烙铁头，内部是K热电偶，是否会存在温度