工艺管道试压汇.docVIP

王向峰??? 天津? 300457[摘要]本文以海上平台中的长直高压管线为例，阐述了海洋平台长直管线水压试验技术的要求。通过以下分析，得出如下结论：(1)试压前须进行风险分析，对试压区域进行必要隔离防护，将试压过程中可能产生的风险降至最低。(2)试压前，应保证管线清洁，以防止在试压过程中杂质随试压介质流动而堵塞管道或阀腔。(3)根据PID图拆除不进行试压的管件，贴标签表明其所属元件或系统，并做好保护，以确保试压后管件能够正确复位。(4)试压原理中要做到高点放空、低点排放。前者是为了排净试验系统内的空气，降低试压风险：后者是为了试压完成后，便于排净试压系统内的液体，防止试压系统被腐蚀。[关键词]海洋平台；长直管线；水压试验；技术要求??????? 一、试压原理??????? 对于无压力的开放性管线(仅适用于大气放空和无害物质排放)可采用吹扫的方式检查是否存在泄漏以代替试压。管线系统试压原理如图1所示，该系统主要由试压介质存储罐、试压泵、单向阀、安全阀、球阀、压力表、试压用管线、试压介质回收罐等组成。试压系统应设置高点放空，以便在加压时能够排净试压管线内残留的空气：并在低点设置排放口，以便在卸压时能够排净试压管线内残留的液体。加压前，打开球阀1，关闭球阀2：加压时，按照加压要求向系统内缓慢注水，以排净系统内的空气。直到管线系统高点的放空阀有稳定的水流出，持续不断的水流稳定地从放空阀流出，说明系统内的空气已排空。关闭高点放空阀。然后，按照加压要求向试压系统内持续加压，并观察压力表，达到指定压力时，停止加压，稳压并检查试压系统管线；减压前，试压泵停止加压，缓慢微开球阀2，按照减压步骤减压，并观察压力表，减至指定压力时，关闭球阀2，稳压并检查管线。加压时，试压介质由试压介质存储罐注入试压系统；减压时，试压介质由试压系统流入试压介质回收罐。??????????????? 二、安全性??????? 在试压过程中，可能会发生灾难性事故，因此，相关人员都应清楚风险，熟悉试压程序和风险分析。为使试压得到安全进行，需在以下方面进行准备。??????? (1)试压前应进行风险分析，试压的策划及执行的主要人员要参加风险分析会议(JHA)，会上一致通过的决议要作为试压的补充文件。??????? (2)试压期间，要用警戒线或隔离带在试压管线4m以外进行安全隔离。如果4m限制范围对其他工作有影响，经JHA批准后，可以在试压管线1．5m以外放置防护装置，如“防火防水帆布(Red650 R134)”，并在周边设置警告标志。只有执行试压的操作人员才能进入限制区域。试压期间，检查连接点的人员以及非试压人员都要在这个区域之外。在进入施工现场前，必须对所有参与人员进行有针对性的技术交底及安全交底；所有参与试压的人员都要清楚试压失败带来的的后果，并充分了解JHA制定的紧急程序。??????? (3)试压要在充足光线的条件下进行(最好是在白天)。正在进行试压的管线要时刻有人看护：只要管线内有压力，就要有两个人在压力控制点处监视压力表。监视人员要小心地注视压力表，因为管线内部压力在阳光照射下受热会很快超过安全界限。如果试压管线的尺寸较大，需要针对监视压力控制点的两位工作人员再设监护人员，并采用对讲机或其他无线通讯手段进行通讯，以备紧急情况发生。??????? 管线试压工作应以专业、精确、安全的方式进行，并且与管线试压惯例及规格书的要求一致；出于安全的考虑，试压系统要安装安全阀，安全阀设定的最高压力要满足试压要求，以防止超压；当管线材料有问题时，超压可能会破坏管线系统。??????? 三、试压过程??????? 各管线系统试压步骤为：外观检查一系统扫线一试压一管线干燥一管线最终检查一管线复位一完工报告，??????? 3．1准备工作??????? 3．1．1试压文件??????? 除准备试压包文件外，试压之前，应该检查材料、焊点跟踪记录，确保满足要求并且有可接受的证明文件。试压包应主要包括如下文件：??????? (1)加压、减压步骤要求，该文件应该包括加压、减压速率，稳压时间等。??????? (2)PID图，指明试压管线在平台模块中所处的位置。??????? (3)试压系统图，由管线三维图而来，直观展现试压进出口等信息。??????? (4)管支架索引表，用于检查试压管线是否已经安装临时管支架。??????? 3．1．2管线上仪表阀的处理??????? (1)打开试压终端的隔断阀并将不试压的一端使用盲板、盲法兰或管帽盲死。??????? (2)在系统试压包的PID上要清晰标记出管线上所有的手动阀门，除非另有说明，试压期间这些阀门要处于全开状态。??????? (3)管线系统所有的焊点和连接处不能做喷涂、保温或防火处理，允许试压