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;主要内容;一、液压站部分;(2)液压技术的基础理论:
力学基本定律:
牛顿第一定律,静力平衡公式:如果一个物体所受的所有作用力的
合力为零,则该物体将保持其原来的运动状态。即如果一个物体处于平衡
状态,则其所受全部作用力的合力为零。
牛顿第二定律,动力学公式:F=ma
帕斯卡原理:在密闭容器内的平衡液体中,任意一点的压力如有变
化,该压力变化值将传递给液体中的所有各点,且做功相同(理想状态)。
;2、液压传动的优缺点;(2)缺点:
?噪声;
?外部泄漏,会造成环境污染,即使是少量的矿物油漏泄,也会毁坏大片的地
水;不过现在已越来越普遍地使用可生物降解的液压油液;
?易受污染,液压工作介质中的污染物质会导致介质变质、元件磨损、系统性
能恶化;
?对环境温度较敏感,温度过高或过低均会影响甚至破坏元件???可靠性和系统
的性能。
?液压油液中的气体会破坏系统的刚性,引起气穴,导致液压泵和其它液压元
件的损坏。;3、液压系统组成;齿轮泵:为系统提供高压油源,当其磨损时, 系统将无法达到指定压力
手动泵:在失电情况下, 为液压系统提供动力源
;液压控制阀: ?
单向阀及液控单向阀(特殊的方向阀)
方向控制阀(控制液压能的流向)
压力控制阀(控制执行机构的输出力)
流量控制阀(控制执行机构的速度)
;溢流阀:
1、调节主系统压力,防止过载。
2、调节偏航刹车系统的背压, 控制偏航卡钳的阻尼。
减压阀:调节主轴刹车系统的压力,顺时针旋转调压螺杆压力上升,逆
时针降低。
;溢流阀与减压阀的区别:
溢流阀:
1、溢流阀保持进口处压力不变
2、溢流阀是常闭的,随着进口的压力升到溢流阀的阀值时,阀门打开,将多余的压力释放掉。
减压阀:
1、减压阀保持出口处压力不变
2、减压阀是常开的,随着出口的压力升到减压阀的阀值时,部分油液会经过它的旁路返回油箱,进行释放。;节流阀:调节液压油的流量;拥有带刻度的手柄,直观调节阀的
开口度,同时自带一个锁定扣,防止松动。
单向阀:控制液压油的流向,防止油液回流, 同时起到保压功能。
;电磁换向阀:
改变油液的流向,实现卡钳的制动和释放。
蓄能泵:
1. 提供系统的应急动力
2. 补偿系统的泄漏(保压)
3. 吸收压力
;蓄能泵的补压:
正常应每3-6个月检查蓄能器是否漏气, 一旦充气不足,会导致液压系统
保压失效,且升压变慢。
注意事项: 必须定期检查充气压力, 确认隔膜是否破损
专用工具: 充氮工具
相关参数:eg.高速轴蓄能罐,预充压力P0=50bar,最高工作压力
P2=170bar,最低工作压力P1未标注。
;
高压过滤器:过滤系统使用的油液中的杂质。
注意:必须定期更换过滤器滤芯,当过滤器堵塞报警器发讯时应及时更换
滤芯,否则可能造成严重后果
;压力传感器:监控系统压力, 输出电流信号, 4-20mA对应0-250bar
;压力继电器:监控主轴压力,当压力达到指定压力时,继电器输出一个开
关信号。
液温液位控制器:提供液位和温度的故障诊断开关信号,当液位低于制定
值时触点断开, 当温度高于70℃时触点断开。
;电加热器:为液压油加热, 其内部集成一个温度开关,当油液温度低于
5℃时,自动通电加热,当油液高于20℃时,断电停止加热。
空气滤清器/空滤:将环境和油箱内空气隔绝开, 防止灰尘进入油箱, 污
染油液, 同时可以充当加油口.
;测压接头:测量安装点所在位置的油液或者气体压力。可以带压力
操作。;4、液压站图纸:
双馈风力发电机组中使用的液压站有两个主控回路,一个高速轴制动
回路,一个偏航制动回路,图中红色的油路为高速轴制动状态时的油路。
详见液压图纸;而下图中红色油路则为液压站提偏航制动时的油路,并在需要时通过Y3.Y4
电磁阀进行解缆与对风。;5、液压站相关控制参数
1、液压站起、停泵压力:
起泵压力:135
停泵压力:150
2、主系统压力过低限值:125bar
3、主系统压力过高限值:170bar
4、液压站电机工作时间过长限值:80S;正常模式下,不进行偏航半泄、
全泄情况下,液压油泵电机持续工作 80s 及以上触发故障。 ;6、在日常使用时应注意的细节
? 清洁:应保持液压油的清洁,避免污染物和水进入液压系统;清洗油箱
,泵,阀时,不要让纤维和油泥等进入液压系统,以免堵塞油路,另外油
液中水分过多会严重降低液压油的抗磨和润滑性能,导致系统的运动部件
损坏,金属部件锈蚀,应注意不要让水进入油箱。
? 正确使用油品型号: 更换油液或新增的油液必须符合本系统规定的油液
牌号,目前使用的油品型号是美孚524。
?注意:
在检修更换蓄能器,过滤器,阀,以及管
路时,请务必确保已经把管路内的油液
压力卸除到零,
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