厂房高柱大梁混凝土施工的方案.docVIP

纽威数控装备（苏州）有限公司二期工程 厂 房 车 间 部 分 柱 梁 砼 施 工 方 案 编制单位：苏州市凤凰建筑安装工程有限公司 编制人： 顾懿 审核人： 谢佳喜 编制日期：二O一二年六月 目 录 一、概况 二、编制依据 三、施工准备 四、主要施工机械及工器具 五、施工工序及施工方法 六、质量保证体系 七、成品保护措施 八、文明施工及安全措施 九、季节性施工措施 十、主要施工技术资料 一、概况 1、工程名称：纽威数控装备（苏州）有限公司二期工程 2、工程简介：生产厂房车间部分采用排架结构，屋面为钢结构屋面。建筑平面尺寸284米×153米，柱网尺寸9×18~24米，(7)轴、(12)轴和（K）轴处设伸缩缝，车间内设吊车。车间部分排架柱最大截面尺寸1000×500，最大柱高13.100米；抗风柱400×600；5.900米标高沿厂房长向设置边框梁，大梁主要截面尺寸350×850、300×900，最大跨度9米；11.000~13.100米屋面大梁主要截面尺寸250×700、350×850；墙柱梁板砼C30。 图1-1 生产厂房伸缩缝位置示意图 图1-2 厂房高柱大梁范围示意图（图中阴影部分） 3、季节特点：施工时适逢江南夏季高温多雨时节，施工时间紧。 二、施工依据 1、设计图纸及图纸会审记要。 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002。 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011年版） 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 三、施工准备 1、施工前，由监理公司、业主、设计院及施工单位共同进行图纸交底会审工作，将图纸的设计意图及存在的错误或疑问在正式开工前必须给予交底和明确答复。 2、施工前，必须请监理对已做好的轴线桩及轴线控制桩进行复核后方准正式施工。 3、施工用的所有材料及工具都已备齐待用 四、主要施工机械及工器具。 表4-1 主要施工机械及工器具表 名称 型号数量备注混凝土泵车1辆混凝土搅拌车6辆插入式振动棒HZ-50A10根平板震动器2台水准仪S31台经检定合格经纬仪DJ22台经检定合格钢卷尺50M2把经检定合格 五、施工工序和施工方法 1、施工设想 （1）、厂房平面尺寸较大，故应分施工段进行钢筋绑扎、模板支撑、混凝土浇筑工作。 （2）、厂房车间部分跨内设计有吊车，柱高比较大（最大柱高13.100米），柱在吊车梁部位设计有牛腿，故高柱混凝土浇筑分两次浇筑，每次浇筑时应沿柱高分段浇筑，分段高度控制在3m以内。 （3）、大梁梁高达到900，采用斜向分层方法浇筑。 （4）、因车间部分屋面采用钢结构屋面，没有屋面板将柱、梁有效连成一体，应加强柱、梁模板支撑系统，既保证模板支撑系统的整体性，又要保证整个系统的侧向稳定性。 （5）、严格按规范要求施工，保证施工质量。 （6）、混凝土浇筑时应尽量减少侧向扰动和侧向荷载，混凝土振动时避免振动棒振到模板。 （7）、严格控制泵口混凝土堆筑高度。 （8）、混凝土施工时多为高处作业，应采取有效安全措施，保证施工安全。 2、施工段划分 （1）、根据模板支撑专项方案，车间柱间水平剪刀撑位置示意如下，施工段划分应结合模板支撑体系。 图5-1 车间柱间水平剪刀撑位置示意图 （2）、伸缩缝处双柱间距较小，模板支撑搭设、支模、混凝土浇筑时宜同时进行，缝内用聚苯板嵌缝，既保证柱体质量，又能有效控制伸缩缝宽度。 图5-2 伸缩缝处柱支模处理 （3）、水平分段顺序：主要分成5大段：W-S轴间、S-N轴间、N-H轴间、H-E轴间、E-A轴间。每大段沿长向分成三小段进行。 （4）、每段施工顺序：基础砼施工→基础顶面-5.900m标高梁部分施工→5.900标高及以上部分施工。 3、施工方法 （1）、垫层混凝土施工 标号C15，采用现场搅拌混凝土。使用前，必须查看其原材料（水泥，石子砂）的试验报告单，水泥必须有出厂合格证及试验报告单。 混凝土振捣采用平板震动器进行，混凝土必须振捣密实，然后用木搓板抹平压光。混凝土浇完，进行自然养护，如遇雨天，应覆盖保护。 （2）、基础混凝土施工 钢筋、模板经监理验收合格获得浇筑许可后方能施工。浇灌混凝土的道路要畅通，振捣设备要齐全，清除模板内的垃圾，浇水润湿木模和接缝，并排除积水。 基础混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌车运送，混凝土泵车浇灌，混凝土必须按配合比进行配料，计量准确，未经试验室同意，不得擅自更改配合比。 混凝土振捣采用插入式振捣棒进行。施工时，振捣棒插入点间距不应超过30cm，不得过振、漏振。混凝土步料要分层进行，每层30cm左右。第二层混凝土浇