压缩机开机步骤.docVIP

正常开机 准备工作 准备好开车用工具，全面检查系统内的设备、管线、阀门连接是否正确可靠，有无泄漏，阀门开关是否灵活； 现场环境整洁，照明及消防器材齐全，机组保温完好； 检查管线阀门，排凝点的畅通情况和开关状态； 按干气密封操作法，润滑油系统操作法，分别建立干气密封系统、润滑油系统。 联系仪表，调校各仪表设备、自保联锁处于完好状态； 联系电气，调校个电气设备、自保联锁处于完好状态； 复水泵盘车灵活； 联系调度等外联单位，引进仪表风、蒸汽、电、水、N2等，各项指标达到要求； 打开系统上各压力开关、压力表、压力变送器、液位计及所有通向仪表的阀门； 机、电、仪及相关部门有关人员到现场。 机组开机条件 防喘振调节阀（ZSA1770）全开; 汽轮机速关阀全开； 润滑油压力（PISH1757）正常（0.25～0.27MPa）； 润滑油温度（TISH1753）正常（35～45℃）； 主密封???与前置密封气压差（PDSH1782）正常（0.3～0.35MPa）； 复位按钮（HR0001）复位； 中控室允许启动（HS1703）。 开机步骤 调试各联锁自保系统好用。 确认压缩机入口阀，防喘振阀，入口放火炬阀灵活好用。 关闭压缩机进、出口阀，进行压缩机体排凝彻底后，关闭排凝阀。 检查，清洗入口过滤器； 投用干气密封，建立润滑油循环。（详见操作规程）（注意：启泵后同时投用蒸汽伴热，加热到35℃以上） 压缩机氮气置换完成。打通相关流程；全开入口阀，开入口放火炬阀，按分馏塔顶压力控制气压机入口放火炬阀开度。 全开防喘振阀；排尽V1301,V1302罐底液位。 投用WC1311,WC1312； 改好吸收稳定流程。 确认1.0MPa蒸汽引入装置至V1119，打开入口蒸汽管线上的排凝阀，待蒸汽管线无凝液排出后，再缓慢打开V1119罐后第一道阀门，引蒸汽至汽轮机进汽管线隔离阀前放空阀放空，用排凝阀来控制暖管升温速度在5～10℃/min； 先确认速关阀关闭后，待1.0MPa暖管完成，即疏水阀无明水时，开主蒸汽隔断阀的跨线阀（注意开度大小，严禁冲转），将蒸汽引至速关阀前疏水，暖管至疏水处无明水。（注意：开跨线时先确认速关阀处于关闭，用时严格控制暖管速度，严防暖管时出现水击现象！） 向汽轮机 “U”型管水封充水，直到U型管一侧有水溢出为止。 启动液压盘车，按住现场面板上“盘车”按钮数秒后放开，看液压盘车是否启动，未启动，则再按此按钮数秒后放开。直至启动。（泵出口压力不应小于0.8MPa）。 投用汽轮机汽封控制阀，慢慢给汽，控制给汽速度，直到轴封冒汽管中有微量汽冒出，对汽轮机进行暖机。 建立真空系统。给复水器补除盐水至60%左右，投用PV1703A，PV1703B,启动复水泵一台，另一台打自动。蒸汽引至汽抽前疏水，打开启动抽气器蒸汽，然后打开汽抽入口，对复水器抽真空。当真空度达到0.06MPa时，换用主汽抽，先投二级汽抽再投一级汽抽，同时停启动汽抽。 准备启动。 现场盘车停。主蒸汽隔断阀打开，暖机跨线停，现场停机复位，通知内操复位。 现场先建立启动油，再建立速关油，然后卸掉启动油。 最后一遍确认达到开机条件后。由Woodward505控制。 冲转后，按升速曲线升速。 4. Woodward505的简单操作。 （1）启动过程：按reset键，复位后达到开机条件的，按下run键，之后按下方向键的向下键。这样既可完成冲转。 （2）速度设定：按speed键，调出转速，用方向键向下或向上调节，当画面是，“@speed”加数字，按ENTER键，输入所需数值，在按ＥＮＴＥＲ返回速度??面。