水泵涡壳加工工艺夹具毕业设计40论文初稿41.docVIP

PAGE   PAGE \* MERGEFORMAT II 湖北汽车工业学院科技学院毕业（设 计）论文 (此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 水泵涡壳加工工艺夹具设计 摘要 本课题来源于东风汽车泵业有限公司实际生产需求，主要论述了水泵涡壳的加工工艺及基准B面的加工夹具设计。水泵涡壳的尺寸精度、形状精度及位置精度的要求都比较高。而由于材料的选择,其刚性较差，容易产生形变。因此安排工艺过程时，就要把各主要面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量，以减少切削力、内应力的作用，提高加工精度，缩短生产节拍，满足大批量生产的需要。 关键字：水泵涡壳加工工艺夹具设计  PAGE \* MERGEFORMAT V Abstract The subject comes from the actual production needs of Dongfeng Automobile Pump Co,mainly discusses the pump volute process and basis B surface machining fixture design.The requirements of dimensional accuracy,shape accuracy and positional accuracy for the pump volute is design process.Gradually reduce the allowance to reduce the role of the cutting force,internal stress,improve processing accuracy,shorten the production cycle to meet the needs of mass production. Key word:pump volute processing fixture design 目录 一、绪论1 1.1课题来源、目的、意义1 1.1.1课题的来源1 1.1.2本课题研究目的1 1.1.3本课题研究的意义1 1.2国内外概况、预测和文献综述 1.2.1课题的国内外研究概况2 1.2.2课题的研究趋势预测3 二、水泵涡壳的工艺性分析5 2.1水泵涡壳的材料选择5 2.1.1稳定的显微组织5 2.1.2良好的工艺性能5 2.2毛坯及制造方法5 2.3确定毛坯尺寸和公差6 2.4零件的工艺设计6 2.4.1基准的选择6 2.4.2零件加工方法的选择6 2.5确定生产类型和节拍7 2.6工艺路线的拟定7 2.7可行性分析8 2.8工序间加工余量9 2.9选择加工设备和工艺装备10 2.9.1选择机床11 2.9.2选择夹具11 2.10切削用量及工时定额11 2.10.1切削用量的一般性选择原则11 2.10.2粗加工时切削用量的选择原则11 2.10.3精加工时切削用量的选择原则13 2.10.4确定每步工序的切削用量和工时定额13 三、铣削B基准面的夹具设计27 3.1 问题的指出27 3.2六点定位原理27 3.3工件的不完全定位28 3.4 夹具设计28 3.4.1定位基准的选择29 3.4.2夹紧方案29 3.4.3切削力及夹紧力的计算29 3.5定位误差的分析30 3.6 结束语30 致谢32 参考文献33  PAGE \* MERGEFORMAT 29 一、绪论 1.1课题来源、目的、意义 1.1.1课题的来源 水泵是发动机冷却系统的重要部件,它的作用是泵送冷却液,使冷却液在发动机的冷却水道内快速流动,以带走发动机工作时产生的热量,保持发动机正常工作温度。水泵的泵水量很大，例如一台V8发动机的水泵，怠速时的泵水量大约是750L件 2.6工艺路线的拟定： 表2.1 方案一 方案二 1.铣出水孔端面（B基准面） 1.车孔A及锥面孔 2.铣出水孔端面（B基准面） 2.铣环形槽 3.钻铰C、D基准面 3.铣环形槽 4.钻4个?10.7的孔并作倒角 4.钻铰C、D基准面 5.钻4个?10.7的孔并作倒角 5.铣进水孔端面 6.铣进水孔端面 6.铣出水孔背面的两个大螺栓孔的端面 续表2.1 7.铣出水孔背面的两个大螺栓孔的端面 7.钻进水孔端面的4个孔并攻丝 8.钻进水孔端面的4个孔并攻丝 8.车孔A及锥面孔 9.铣星形面，钻孔并攻丝 9.铣星形面，钻孔并攻丝 2.7可行性分析 轴盖加工工艺设计方案一可行性分析：基准先行，先粗后精，先主后次，先面后孔 （1）铣出水孔端面及环形槽：出水孔端面需要分