双锥干燥原理和设备.pptxVIP

双锥干燥原理及设备;;szg双锥回转真空干燥机;特点： 1、低温快速干燥、粉体混合。 2、设有特殊的结构，可以有效地杜绝产品的粘壁现象。 3、罐体不断的转动，物料的加热表面得以更新。 4、间接加热，避免了物料污染，热源有高温的导热油、中温的蒸汽以及低温的热水。 5、干燥温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。 6、热效应高，比一般烘箱高2倍以上。 7、容器旋转速度可在3~12rpm范围内调节 ;8、干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。 9、油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20-160℃之间，温度±2℃以内。;应用范围： 适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用由下列要求的干燥：※ 不能接受高温的热敏性物料※ 需回收溶剂和有毒气体的物料※ 易氧化，有危险的物料※ 对结晶状有要求的物料※ 要求残留挥发物含量极低的物料;蒸汽加热、溶剂不回收工艺布置图;热水加热、溶剂回收工艺流程;双锥回转真空干燥机操作流程 　　1、开机前检查： 　　开启真空泵，罐内达一定真空度时，将料管插入粉料中，利用真空将物料吸入罐内，装料量不得超过总容积的50％，且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。 　　2、抽料毕，进料口直接接通大气，关闭真空管路上的阀门，卸下进料接管，装上进料管管帽，且保证其密封性。 　　3、开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。 　　4、开启干燥机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。 　　5、开启夹套加热蒸汽(或热水)进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动，以减少或消除物料结团现象。 　　; 6、根据操作经验／溶煤的回收量／器内温度情况，在确认双锥回转真空干燥机罐内物料干燥过程已经结束时，切断蒸汽(或热水)及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，等物料冷却到适当温度后，按主机停止按钮，并采用点动按钮，让罐体转至所需的角度。 7、关闭真空泵，开???真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。 8、打开放料孔盖卸料。 9、清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐内。 10、罐体内过滤器位置是否向上。 　11、过滤器上是否符合工艺要求，扎有工业滤布。 　12、关闭进料／放料孔盖。 　13、将进料孔盖进料管上的管帽卸下，换上进料接管。;