塑钢门窗备安全操作规程.docVIP

铝塑型材双角切割锯 操作规程： 1、接通气源、电源。 2、按照图纸要求把机头调整到相应的位置（45o、90o）并锁紧 3、根据图纸把右机头移到相应的位置并锁紧。 4、按下锯“启动”按钮，待锯头电机运转平稳后，装上型材，同时按下“夹紧”与“工进”按钮，锯片就会匀速地切割型材。 5、加工完毕后，可按下“锯停止”按钮，关掉电源、气源。 注意事项 ： 1、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。 2、遇紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。 3、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会顶坏锯片。 4、所有接线及插头不可带电插拔。 5、对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。 塑料型材双轴水槽铣 操作规程： 1、打开电源开关，气源开关。 2、打开机头选择开关并让其空运行一次.，检查是否有异常。 3、让两个机头依次空运行一次，看其动作是否???常。 4、调整工作时所铣水槽所需长度，位置,深度及角度是否正确 5、机头的纵横进给时间控制在5-7秒，不宜太快，回程控制在 3-4秒 钟即可。 6、加工特殊工件位置时，可在所用的某一机头换上备用的长柄φ5×75的铣刀，即可解决机头干涉问题。 7、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区，应按“急停”按钮，防止其它工人误操作，损坏机器或伤人。 8、操作完毕，关闭加热开关，然后关闭机器总电源。 9、放掉三联体水杯里的水，用气枪吹干净料沫。 10、关闭总电源，关闭气源。 注意事项： 1、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。 2、出现紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。 3、所有接线及插头不可带电插拔。 4、对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。 V型锯操作规程 操作规程： 1、开机前，首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头。然后接通电源与气源，开机检查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常，如异常，应予排除。 2、点动电机“启动”按钮，然后按“启动”按钮，启动电机听电机转动是否有异常声音并让其空运行一次。 3、按下电机启动按钮，电机正常运转后将型材放置到位。按下工作按钮中任意一个，待夹紧气缸将型材夹紧后，再按下另一个工作按钮（注意：按下的两个工作按钮不要释放），锯头工进，动作完成后释放工作按钮，锯头退回原位后夹紧气缸回位，这样就完成了一个工作过程（连续加工不必停电机）。 4、锯切一根料测量其角度和长度，如有长度误差则及时调整导料尺。 5、操作完成，按一下“电机停止”按钮，然后关闭机器总电源。 6、放掉三联体水杯里的水，用气枪吹干净料沫。 7、关闭总电源，关闭气源。 注意事项： 1、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。 2、出现紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。 3、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会损坏锯片。 4、因为设备中的伺服驱动器启动停止的时间间隔要求至少三分钟，所有控制系统通断电时间不可太短，通断次数不宜过频。 5、所有接线及插头不可带电插拔。对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。 6、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区时，应按“电机停止”按钮，关闭电机并按下“急停”按钮，防止其他工人误操作，损坏机器或伤人。 7、停机前，机器应空载运行2分钟，观察机器技术状况，确无异常后，关闭电源，切断气源停机。 仿形铣操作规程 操作规程： 1、接通气源、电源。 2、调整定位螺丝导杆。 3、上加工件，拉开手拉阀，夹紧型材。 4、打开喷雾，按下“启动按钮”，开始加工。 5、铣完毕，按下手拉阀取下工件。 6、加工完毕，关掉电源、气源。 注意事项： 1、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。 2、出现紧急状况，立即按电源“急停开关”使机器停止运转。 3、所有接线及插头不可带电插拔。 4、对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。 玻璃压条切割锯操作规程 操作规程： 1、开机前，首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头。然后接通电源与气源，开机检查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常，如异常，应予排除。 2、点动电机“启动”按钮，然后按“启动”按钮，启动电机听电机转动是否有异常声音并让其空运行一次。 3、首先按设定长度使尺标与卷尺的刻度值对齐，然后锁紧导尺靠板，切割型材，测量切下的型材长度，求得设定长度与切断长度之差，调整尺标。 4、锯切一根料测量其角度和长度，如有长度误差则及时调整导料尺。 5、操作完成，按一下“电机停止”按钮，然后关闭机器总电源。 6、放掉三联体水杯里的水，用气枪吹干净料沫。 7、关闭总电源，关闭气源。 注意事项： 1、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。 2、出现紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。 3、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会损坏锯片。 4、因为设备中