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同轴式直轮减速器2
PAGE PAGE 31 机械设计课程设计计算说明书 设计题目:同轴式二级齿轮减速器 学院: 工程机械学院 班级: 设计者: 汪鹏 指导教师:张申林 2009 年 7 月 8 日 长安大学 目录 一、设计任务书…………………………..………………………..…(3) 二、动力机的选择…………………………..……………………..…(4) 三、计算传动装置的运动和动力参数……………………………(5) 四、传动件设计计算(齿轮)………………………………………(6) 五、轴的设计………. ………. ………. ……….. .. .. ..………..……(12) 六、滚动轴承的计算………………………………………..…..…..(20) 七、连结的选择和计算……………………………….……….……(21) 八、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择…………………..(22) 九、箱体及其附件的结构设计…………………………….….…..(22) 十、设计总结…..…………………………………………………….(23) 十一、参考资料.…………………….…………………………….…(23) 设计题目:带式运输机的传动装置的设计题号2 1 带式运输机的工作原理 (同轴式二级圆柱齿轮减速器带式运输机的传动示意图) 2工作情况:已知条件 工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有灰尘,环境最高温度35℃; 使用折旧期;8年; 检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修; 动力来源:电力,三相交流电,电压380/220V; 运输带速度容许误差:±5%; 制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。 3原始数据 题号 参数8运输带工作拉力F/KN4000运输带工作速度v/(m/s)1.6卷筒直径D/mm400注:运输带与卷筒之间卷筒轴承的摩擦影响已经在F中考虑。 二 动力机选择 因为动力来源:电力,三相交流电,电压380/220V;所以选用常用的封闭式系列的 ——交流电动机。 电动机容量的选择 工作机所需功率Pw 由题中条件 查询工作情况系数KA (见[1]表8-6),查得K A=1.3 设计方案的总效率 n0=n1*n2*n3*n4*n5*n6… 本设计中的 ——联轴器的传动效率(2个),——轴承的传动效率 (4对), ——齿轮的传动效率(2对),本次设计中有8级传动效率 其中=0.99(两对联轴器的效率取相等) =0.99(123为减速器的3对轴承) =0.98(4为卷筒的一对轴承) =0.98(两对齿轮的效率取相等) ==0.886 电动机的输出功率 Pw=kA*=6.4KW Pd=Pw/,=0.886 Pd=6.4/0.886=7.223KW 电动机转速的选择 由v=1.6m/s 求卷筒转速nw V ==1.6 →nw=76r/min nd=(i1’·i2’…in’)nw 有该传动方案知,在该系统中只有减速器中存在二级传动比i1,i2,其他 传动比都等于1。由[1]表13-2知圆柱齿轮传动比范围为3—5。 所以 nd =(i1*i2) nw=[9,25]* nw nd范围是(684,1900)r/min,初选同步转速为1440r/min的电动机 3.电动机型号的确定 由表12-1[2]查出电动机型号为Y132M-4,其额定功率为7.5kW,满载转速1440r/min。基本符合题目所需的要求。 =0.886 Pw=6.4k KW Pd=7.223KW nw=76 r/min 电机Y132M-4 电动机型号额定功率/KW满载转速r/min堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩质量/KgY132M-47.514402.22.381三 计算传动装置的运动和动力参数 传动装置的总传动比及其分配 计算总传动比 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为:=nm/nw nw=76 r/min nm=1440r/min i=18.9 合理分配各级传动比 由于减速箱是同轴式布置,所以i1=i2。 因为i=18.9,估测选取 i1=i2=4.3 3 各轴转速、输入功率、输入转矩 转速的计算 电动机转轴速度 n0=1440r/min 高速I n1==1440r/min 中间轴II n2==334.8r/min 低速轴III n3= =77.8r/min 各轴功率 电动机额定功率 P0=Pd*=7.223Kw (=1) 高 速 轴 P1=P0* = 7.223*0.99= 7.15Kw (==0.99) 中间
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