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作者: 詹姆斯 W·哈奇森 阀? 体 H．D．鲍曼 一部分由保罗.温撰稿，一部分由罗尔夫 · 威尔撰稿并由威廉.H.霍普审校 目录 ???????? 概?? 述???????? 上阀盖???????? 阀体的类型???????? 填料函部件??????? ?旋转式调节阀(保罗·温)???????? ?阀门填料的类型??????? ?球阀(罗尔夫·威尔和威廉·H·霍普)??????? ?下阀盖的连接??????? ?特殊调节阀(保罗·温)???????? 下阀盖和上阀盖的垫片???????? 阀体端部的连接 概? 述 ??? 一个调节阀由两套主要组合件组成：一套阀体组合件和一套执行机构。阀体组合件是实际控制流体通过的部分。它包括阀体、阀内件、上阀盖，有时还有一个下阀盖。阀体组合件是承受压力的部件（受压容器），它和一般受压容器一样，应该满足使用压力、温度和腐蚀条件等各方面的要求。 ??? 由于各种使用条件和配管要求的不同，阀体组合件有许多种形状和工作结构。在给定的使用要求下，每种型式的阀体都有其优点和缺点，因此应该仔细地进行选择 旋转式调节阀 ??? 分为“旋转”类的阀门，近年来其应用显著增加。各种类型的旋转阀都有其优缺点。优点是重量轻、结构简单、Cv 值较高、填料可*无摩擦而且起始价格低。它们一般不适用于口径小于1～2英寸的场合。压降等级是有限制的，特别是对于较大的口径，要设计操作轴来随相当大的侧向推力，侧向推力在往复式阀杆的阀门是不会产生的。通过下面对一些基本结构的讨论更能详细说明这些观点。  蝶阀? 蝶阀是用于控制的最普通的旋转阀，如图17所示。典型的应用范围是口径从2英寸到36英寸或者更大，适用于低压、中压或者在极少数情况下，用于高静压大流量但压差是有限制的。 ??? 节流用的标准蝶阀，开度极限为60o，形成的Cv值约为13d：。对全金属结构，在关闭位置时阀板和阀体间隙形成的泄漏量，一般相当于双座阀的泄漏量(Cv额定值的0．5％)。采用了许多减少泄漏量的改进设计，包括用斜阀座密封，用阀板环。由于阀体结构简单，便于采用弹性衬垫，在这种衬垫材料的温度极限之内就能够严密关闭。典型的衬里材料有氯丁橡胶和丁腈橡胶，在高温和特殊的化工操作条件下用氟橡胶A。执行机构力的大小由两个因素来综合确定：一个是由于压差作用在轴上产生的侧向推力所引起的摩擦力；另一个是由阀板周围流体引起的动力矩。动力矩的作用使阀板趋向关闭，对一般的设计，在开度70。左右时达到最大． ??? 在最近介绍的设计中，利用图18、图19所示的特殊形状的阀板来减小动力矩，并允许有90。转角的操作，以增加某些装置的能力。另一个改进的结构包括：用一个偏心安装的阀板，例如，在严密关闭的低温流体中，采用了聚四氟乙烯或聚三氟乙烯密封垫，密封垫可以装在阀体内，也可以装在阀板周围。 ????? 最常见的阀体结构是无法兰“圆片”式结构，管道法兰之间用螺栓连接，如图17所示。阀体的压力等级采用ANSI标准，但在关闭位置和60。开度位置时，阀门也规定最大的压差值。 ??? 旋转轴和它的支承是保证蝶阀顺利操作的一个重要因素。轴承材料有用于低温低压和中温中压的增强聚四氟乙烯，也有温度1000℉以上仍能很好使用的硬表面合金制品。多少年来，都规定用外伸轴承几乎没有例外。这些轴承安装在旋转式填料函的外面，不和工艺流体相接触。这就简化了轴承的结构，但形成了填料的偏心载荷。最近已有内装轴承的趋势，由于可以使用抗磨损和耐腐蚀的材料，现在这样做是有效果的。 ??? 适当地选用蝶阀，一般口径在4英寸或更大，呈现出简单、成本低、重量轻、占地少的优点，还有良好的流量控制特性。在中温、中压的场合，弹性衬里阀门有严密关闭的优点。在选阀时必须考虑到：由于压力恢复系数（FL）低，液体流动时，有气蚀的可能性；用于液体由于关闭迅速，有水锤破坏的可能性；还有在计算阀容量时对异径管影响的补偿，因为基本的Cv值大。 偏心柱塞阀? 图20表示这种阀门的结构，是一种广泛用于切断操作的旋塞阀的改型。偏心圆柱阀芯和一根偏心轴相配合，阀座密封面在阀体之内，能良好切断。因为阀体没有摩擦接触，所以易于操作。为了切断，要求表面为弹性体。 阀的使用口径从1/2英寸到36英寸，可采用各种各样的材料。温度范围一般有限制。压力等级可达250磅/英寸2，随着尺寸的增加而降低。流通能力比较大而成本低。它已经广泛应用研究在许多场合，特别是用在控制在腐蚀性流体、高粘度液体、或带颗粒的悬浮液（如纸浆）的场合。 偏心旋转阀? 偏心旋转阀是最近才使用的一种有价值的阀，如图21所表示。它的使用尺寸从1英寸到12英寸，压力等级高达ANSI规定的600磅。正常的角行程为50°，得到固有流量特性基本是线性的，Cv值和现在的高流通能力的套筒阀相