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Q)G13J-B-11-08压力管道检验通用规程
XXXX有限公司
文件号:Q/G13J-B-11-08修改号:0 第 PAGE 10 页 共 NUMPAGES \* MERGEFORMAT 10 页
压 力 管 道 检 验 通 用 规 程
编 制
日期
审 查
日期
批 准
日期
修改记录:
页码标记修改人修改单号日期
1 总则
1.1本守则适用于GB50235-97、GB50236-98标准规定的碳钢、不锈钢管道检验。
1.2依据:
《压力管道安全管理与监察规定》
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
《低中压锅炉用无缝钢管》(GB3087-82)
《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-99)
《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》(2102-88)
《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)
《不锈钢焊条》(GB/T983-1995)
《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-83)
2 压力管道安装的检验分为二类
2.1材料质量检验;
2.2压力管道安装质量检验;
3 材料质量检验
3.1管道、管道组成件及管道支承件的检验
3.1.1管材、管件必须有制造厂的合格证明书,否则要补作所缺项目的检验,其指标要符合现行国家和部颁技术标准。
3.1.2管材、管件在入库及使用前应按要求核对其规格、材质、型号。
3.1.3管材、管件在使用前应进行外观检查,要求其表面 eq \o\ac(○,1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷; eq \o\ac(○,2)锈蚀或凹陷不超过壁厚负偏差、螺纹密封面良好,精度及粗糙度达到设计要求或制造标准;合金钢管及管件应有材质标记。
3.1.4合金钢管及管件在使用前均应用光谱分析或其它方法进行复查,并作标记。
3.1.5设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料,供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件,其指标不能低于设计文件的规定。
3.1.6设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件,供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件,其指标不能低于设计文件的要求。
3.2 无缝钢管检验
根据公司的具体情况,如一般使用20#(GB3087、GB8163)无缝钢管。
3.2.1检查质量证明书、标识,质量证明书应由供方技术部门盖章,并应有如下内容:
eq \o\ac(○,1)供方名称或标记; eq \o\ac(○,2)需方名称、发货日期、合同号; eq \o\ac(○,3)产品标准号; eq \o\ac(○,4)钢的牌号; eq \o\ac(○,5)炉号、批号、交货状态、重量(或根数)和件数; eq \o\ac(○,6)品种名称、规格和质量等级; eq \o\ac(○,7)产品标准规定的各项检验结果; eq \o\ac(○,8)技术监督部门的印记,外径≥38mm的钢管的端部还应有标记,标记内容应包括钢的牌号、产品的规格、标准号、供方商标或印记。
3.2.2外径和壁厚允许偏差应符合表一要求。
3.2.3长度
1) 通常长度规定如下
热轧钢管 3~12m
冷拔(轧)钢管 3~10.5m
2) 对于定尺长度和倍尺长度的钢管长度允许偏差如下:
GB3087:定尺长度应在通用长度范围内,长度允许偏差为+20mm
倍尺长度应在通用长度范围内,全长允许偏差为+20mm
GB8163:定尺长度应在通用范围内,长度允许偏差按如下规定:
长度≤6m 0~+10mm
长度6m 0~+10mm
倍尺长度应在通用范围内,全长允许偏差为+20mm
3.2.4钢管的弯曲度按下规定检查:
壁厚≤15mm 1.5mm/m
壁厚15mm 2.0mm/m
对于外径大于或等于325mm热轧管,每米弯曲度不大于3mm
外径、壁厚允许偏差 (表一)
标准号钢管种类钢管尺寸精度普通级高级GB3
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