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××有限公司 ×××× 第  PAGE 10 页 共  NUMPAGES 10 页 ××有限公司 ×××× 线束 范围 本标准规定了家用和类似一般设备所用的线束的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成为本标准条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 GB15934－1996 《电线组件》 GB17196-1997 《连接器件 连接铜导线用的扁形快速连接端头 安全要求》 GB2099.1-1996 《家用和类似用插头插座》 GB/T 2828.1-2003《计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》 3 技术要求 3.1 外观要求 3.1.1 线束表面应光滑、外皮均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、污浊等。 3.1.2 线束与端子压接牢固、无松脱。若与端子进行焊接，应焊接牢固，无散芯。 3.1.3 电线字体清晰，擦拭不掉色。 3.2 长度 线束长度应符合图纸。 3.3 护套 护套应紧密挤包在绞合的绝缘线芯或内护套上，且应容易剥离而不损伤绝缘体或内护套。 护套表面应平整，色泽均匀。 护套厚度的平均值应不小于规定的标称值，其最薄点的厚度应不小于标称值的85% （0.1mm）。 厚度测量结果应按GB1.1附录C（补充件）修约到小数一位。 3.4 压接强度。 压接部分应能经受得住正常使用时可能出现的机械应力。是否合格，可能过如下抗拉强度 试验检查。 施加表1、表2规定的拉力1min，施力时，不应使用爆发力。此拉力亦可通 过抗拉试验机来施加，试验机头部的移动速度应为25㎜（1.0in）/ min至 50㎜（2.0in）/ min之间，应无脱落、无断裂现象。 导线横截面积 （mm2）0.50.751.01.52.546拉力 （N）5684108150230310360 表1 AWG 线规号码201816141210拉力 （N）5889156223313357表2 3.5 耐燃耐热 通过4.8试验。 3.6 绝缘电阻 电线的绝缘电阻应在经受表3规定试验。绝缘电阻不得小于20M欧姆。 试验条件单位电 线 型 号RV-105其它型号最小试样长度 最少浸热水时间 水温m h ℃5 2 95±25 2 70±2表3 绝缘电阻试验 3.7 导线的抗电强度 电压依次施加在每一导线对连接在一起的所有其它导体之间，然后电压再施加在所有连接 在一起的 导体和护套之间： a) 弱电线束：1500V交流电压，持续1min； b) 强电线束：2000V交流电压，持续1min； c) 护套：3750V交流电压，持续1min； 施加如上电压，不会出现击穿插或闪络现象。 3.8 线束上的塑料连接端子 3.8.1 端子表面应具有良好的外观、不得有划痕、毛刺、明显的变形及电镀不良等现象。 3.8.2 铆接处不得有损伤、松动或脱落现象。 3.8.3 塑料端子应通过4.7试验。 3.9 导线面积 优选横截面积应为0.5?、0.75?、1.0?、1.5?、2.5?、4.0?和6.0?, 或为相 应的AWG线规，见表4。 导线横截面积mm2AWG线规号码约等于公差横截面积mm20.5 0.75 1.0 1.5 2.5 4.0 6.020 18 — 16 14 12 100.5 0.8 — 1.3 2.1 3.3 5.3表4 导线横截面积㎜2与北美国家所用AWG线规的关系 3.10 端子插拔力 通过4.5试验。 3.11 耐老化，防潮 通过4.6试验。 4 试验方法 4.1 擦拭耐久性 用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻擦拭标识、绝缘层颜色，共擦10次，标识应仍清 晰，绝缘层颜色应没有明显的褪色。 4.2 线束长度 用钢尺测出连接线束总长度、剥线长度、安装尺寸、端子尺寸应符合图纸及本标准要求。 4.3 导体横截面积 用千分尺测出单根线束直径，除以2为半径，数出单根线束总数N，用公式S=3.14×R2×N 算出导体截面；所接导线横截面积与插片的标称宽度之间的优选关系应满足下表5要求： 导线横截面积 mm2插片标称宽度mmin0.5 0.75 1.0 1.5 2.5 4.0 6.02.8/4.8/6.3 2