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中央供料系统流程配置特点 一、中央供料处理系统 科学技术的迅猛发展给塑料原料加工业创造了更为广阔的发展空间 ,生产企 业的规模不断扩大 ,竟争也不断地加剧 ,因此如何提高产品质量 ,提高生产效率 ,降 低各种消耗是决定企业发展的重要因素 , 普达作为塑料原料处理设备的领导供 应商,集多年的经验与技术创新于一体 ,推出了塑料原料中央处理系统 ,在塑料原 料的干燥,输送和储存等方面提供解决方案. 普达设备的设计理念是结构紧凑 ,运行可依靠,品质优异,维护简便,节约能源, 基于这一理念设计的中央处理系统主要由中央干燥,中央输送,集中储存等系统组 成. 二、中央干燥系统 中央干燥系统采用必威体育精装版的日本西部技研 MRD 系列风巢式除湿干燥机 ,为原 料的可靠干燥提供了持续稳定的低露点干燥风 ,干燥管理系统等多项技术以及最 新的 PLC 微电脑数位化控制器,PID 温控系统. 能量的利用效率是普达的中央干燥系统设计中首要考虑的问题 ,闭合的循环 回路不但可以节省能源,而且在再生过程中高温闭回路,确保输送塑料干燥恒温。 1.2 级冷却器,迅速降温,提高除湿轮吸湿功能,并使能量得到了最大程度的利用,内 部结构不锈钢一体成型,管损小,加热均匀,除湿轮可水洗,使用寿命长. 对某些原料来说 ,在高温下干燥太长时间会引起原料的热降解 , 普达特有 的 PLC 人机介面,人性化智能干燥管理系统是通过监测原料的用量自动调节干燥温 度,在原料用量较低的情况下自动降低干燥温度以防止损害原料,这不仅节省了大 量的热能 ,而且保证了生产的连续性 ,如果在原料用量增长很快的情况下 ,系统就 会报警,警告原料没有得到有效的干燥. 三、中央输送系统 中央输送系统采用真空输送方式 ,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐 输送到中央干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中,系统主要由真空 泵,中央粉尘过滤器,吸料盒,中央分料站,输送管线等部份组成. 普达的中央输送系统采用 ”一台机器一根管 ”的设计方式,保证整个系统运行 稳定,绝无堵料的现象发生 ,它配合中央干燥系统使用 ,可使用干燥的空气对原料 进行输送,防止干燥后的原料回潮,同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理, 确保管路内没有残余的料粒,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑中的原料 性能的一致,在真空负压会通粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质 量. 四、中央供料系统 众所周知,企业的收益是从有效的原料储存开始的,原料进行集中储存即防止 了原料的被污染与装卸中原料的洒落,又使工厂保持了一定的原料贮备,如果与中 央干燥与输送系统配合使用则大大提高了生产自动化水平,根据客户的实际需要, 普达既可以提供小型的室内料桶料包,从而满足不同客户的各种实际需求. 普达中央处理系统与单机生产相比具有多方面的优越性: 较大的干燥机会产生与其尺寸相匹配的更多的干燥空气 ,使原料干燥的效率 提高,节省了热能,无须冷却水,降低了投资成本和运行成本. 原料的干燥和储存在远离成型机的地方进行 ,节省了成型车间无法凈化空间 提高了车间空调的使用效率,使生产车间整洁美观易于管理,提升企业形象. 便于集中控制管理,提高了企业的自动化程度. 减少了设备的维护及备件的库存量,节省了资金. 可采用多个干燥料桶来干燥多种种类的塑料原料 ,每台注塑机可以随时通过 中央分料站任意选择不同的原料. 中央供料系统设计流程：原料→储存→计量→干燥→输送→使用 中央控制台特点： 1、采用 PLC 及大尺寸 10.4 寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作； 2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况； 3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘中央供料主机 A、B 交替自动切换及人工 选料防错功能；