3227工作面过DF148JF39DF147断层安全技术措施.docVIP

3227工作面过DF148、JF39、DF147断层安全技术措施 3227工作面即将正常回采，切眼即同时揭露DF148、JF39、DF147断层，为保证回采过程中过三条断层的安全顺利进行，特编制本措施，内容如下： 断层产状：DF148 ∠65°-70°H=0-5m 正断层 走向影响生产780m。 JF39∠70°H=0-5m，正断层 走向影响生产260m。 DF147∠70°H=0-8m， 正断层。走向影响范围80 m。 一、准备工作 1、工作面提前准备好六部风锤，运输机头处准备好两部风镐，工作面接好风、水管路。 2、风巷备足2600、3200、3600mm长11#工字钢和轨道不少于30根、∮200×1600、∮200×3200mm半圆木不少于200根，塘材捆、笆片、撞楔等料。 二、技术安全措施： 1、工作面过断层期间，应加强机电设备检修，确保机电设备运转良好，支架处于良好的支护状态。 2、工作面过断层期间，应加强工作面工程质量管理，保证工作面“三直、两平、二畅通、一净”。 3、工作面分别??31-37架、89-94架、133-135架同时揭露三条断层，三条断层最大落差均大于5m，均为正断层，要下盘刹车，上盘提车，降低断层段落差。 4、过断层期间按照平推硬过方法过断层，当岩性较硬严禁使用煤机强行截割，必须打眼放炮。 5、因断层处倾角较大，煤机在断层上下截割矸石时必须放慢牵引速度，不得大于1.0米/分钟，且煤机上、下10架范围内架挡严禁有人，防止矸石、煤块滑落伤人。 6、人员进入煤壁侧作业时必须严格执行敲帮问顶制度，使伸缩梁、护帮板贴紧煤壁防止片帮伤人，并停机闭锁采煤机和运输机。 7、煤壁侧有人工作时必须安排专人观察煤壁与顶板，发现异常情况，立即通知施工人员撤离到安全地点，并采取有效措施进行处理。 8、工作面过断层期间，运输机应保持坡度平缓变化，尽量衬平，保证运输机正常运转。 9、工作面过断层期间，必须保证煤机滚筒不缺截齿，磨损不符合要求的要及时更换。 10、工作面过断层期间，截割时煤机内外喷雾必须保证完好能正常使用，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，断层上下截割矸石时要用φ10×1000mm高压胶管对煤机前后滚筒喷水，防止产生火花。喷水人员必须站在支架档内操作。 11、工作面过断层期间，必须严格执行敲帮问顶的制度。队长要现场指挥并安排一名有经验的老工人专门看护顶板。 12、工作面过断层期间，上端头应跟住机、风巷高度回采。 13、若工作面最后一架与风巷上帮之间距离大于0.5m时，应采用1.2m长铰接顶梁一梁两柱走向铰接托棚加固，并用木料接实顶板的方法进行支护，根据风巷最后一架与风巷上班距离确定挂梁排数，棚档距不大于0.5m，（人行道处棚档距不得小于0.7m）。 14、过断层期间机、风巷超前支护段每班应安排专人补液三次，确保支柱支撑有力，初撑力不低于6.4MPa，超前支架压力不小于18 Mpa，若初撑力达不到要求应穿柱鞋。 三、顶板管理 1、过断层期间严格控制采高，工作面正常回采段采高不能超过4m，全岩段采高控制在2.8-3.2m，当煤层变薄时，适当降低采高跟顶底回采。 2、移架时，必须采取可靠的防歪架措施，合理利用端头支架防倒千斤顶和基本支架的侧护板,必要时采用千斤顶、单体辅助移架。 3、液压支架必须接实顶板，初撑力不小于24MPa。 4、过断层期间，顶板破碎时，移架要擦顶带压移架。 5、煤壁片帮时，要及时拉超前架，及时伸出伸缩梁及护帮板控制顶板。 6、当工作面顶板破碎，端面距大于340mm时,必须人工超前管理，超前管理采用φ200mm×1600mm的半圆木作插梁，配合单体支护，每架二棚，棚距900mm；过顶采用搪柴捆、大笆；煤帮采用1.2m双搪柴间距500mm及双大笆满帮背帮。 打插梁的步骤 （1）进行煤壁施工前，必须由班队长巡视工作面顶板与压力等情况，待顶板稳定后，方可进入煤壁工作； （2）进入煤壁前，必须停车闭锁运输机和采煤机，严格执行“敲帮问顶”制度，人员站在片帮处上方安全地点，用长把工具处理架前及架间悬矸、危岩,要有专人监护。 （3）必须从冒顶处上方的第二架顶板完整的地点，进行撕帮开茬人工打插梁， 做出宽度不低于1.0m的工作平台，并背好开茬处的煤帮，然后从上向下依次逐架进行。 （4）打插梁前必须采用φ200mm×1600mm半圆木配DWX-35单体一梁两柱打好临时支护，再掏正规插梁的梁窝，梁窝深度不得少于200mm。 （5）插梁要求一端与伸缩梁搭接，搭接有效长度不得少于200mm，另一端插入梁窝深度不得少于200mm，再用大笆、搪柴捆密排过顶，打上临时支柱。 （6）在煤壁侧挖柱窝，距插梁煤壁端200mm处用单体升足劲，并用搪柴笆片腰实煤壁。 7、当工作面采高较大人