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机械设计基础第七章节螺纹连接
; 第七章 螺纹连接
主要内容:
1.螺纹连接的基本知识
2.螺纹连接的预紧和防松
3.单个螺栓连接的强度计算(重点)
4.螺栓组连接的设计计算与实例分析(难点)
5.提高螺栓连接强度的措施
;Date;7.1 螺纹联接的基本知识;二、螺纹联接件主要类型;;2. 双头螺柱联接;;;螺纹联接件实物;7.2 螺纹连接的预紧和防松;1、预紧的作用:
预紧可使连接在承受工作载荷之前就受到预紧力F0的作用,以防止连接受载后被连接件之间出现间隙或横向滑移。预紧也可以防松。;拧紧螺母时的力矩和预紧力;螺纹副摩擦力矩; 当钢制螺纹M10~M68时,由螺纹几何关系和摩擦系数可得:;定力矩扳手;定力矩扳手;二、螺纹连接的防松;2 、弹簧垫圈
其反弹力使螺纹间保持一定压力,切口处的尖端也能阻止螺母转动脱落。
不十分可靠,用于不太重要的连接。;3 、锁紧螺母
镶嵌弹性环或尼龙圈挤入螺纹中椭圆口螺母。;(二)、 机械防松 ;2 、止动垫圈;止动垫圈;3 、串联钢丝;(三)、 永久防松;问题:
为什么要防松?防松的原理?防松零件的装配方法?
;7.3、螺栓联接的计算;1 失效形式;2 设计步骤;3 松螺栓联接强度设计;4 紧螺栓联接强度设计;(2).横向载荷的螺栓联接计算——主要防止被联接件错动 ;分析:由上式可知,当FR=0.15,m=1,Kf=1.1则F0=7FR,说明这种联接螺栓直径大,且在冲击振动变载下工作极不可靠,因此应设法避免。;受横向载荷的铰制孔螺栓联接;讨论:;(3)、承受轴向静载荷的紧螺栓联接强度计算;①工作特点:工作前拧紧,有F0;工作后加上工作载荷F
工作前、工作中载荷变化; 图2,拧紧—预紧状态
凸缘—压—λm — F0 栓杆—拉—λb →F0
; 图3,加载F后→工作状态;Date;Date;Date;五、螺栓材料和许用应力;螺栓组连接的结构设计
螺栓组连接的受力分析与计算;1 、连接结合面的几何形状常设计成轴对称的简单几何形状;2、 螺栓的布置应使各螺栓的受力合理;3 、螺栓的排列应有合理的间距、边距;扳手空间;4、分布在同一圆周上的螺栓数目,应 取4, 6, 8等偶数,以便钻孔时在圆周上分度和画线;5 、避免螺栓承受偏心载荷;斜垫圈的应用;螺栓组联接的基本受载类??:;§5-4 螺栓组联接受力分析;受横向载荷1;受横向载荷2;承受转矩 T 时1;承受转矩 T 时2;受翻转力矩M时1;受翻转力矩M时2;改善螺纹牙间的载荷分配
减小螺纹的应力副
减小附加弯曲应力;螺纹联接组的设计1;§5-5 提高螺栓强度的措施;1、悬置螺母
螺杆与悬置螺母同时受拉力,使两者变形协调,可使旋合螺纹牙的载荷均匀分配。;减小螺栓的应力幅;采用合理的制造工艺。;7-3 键联接;1 松联接;(2) 半圆键联接;2 紧联接;二、键的强度校核;三、花键联接
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