机械制造工艺规划设计1.pptVIP

第十四章 机械加工工艺规程设计; 机械产品的生产过程一般包括原材料的验收、保管、运输，生产技术准备，毛坯制造，零件加工（含热处理），产品装配，检验以及涂装等生产活动。 由于机械产品的复杂程度不同和企业生产条件不同，生产过程可以由一个车间或一个企业完成，也可以由多个企业联合完成。;; 一个或一组工人在一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程叫工序。例如图;工序号; 在同一道工序中，工件每安装一次后完成的那部分工艺规程称为一个安装。在一道工序中，工件可能只需安装一次，也可能需要安装几次。;; 多工位加工;; 转塔自动车床的不同工步 复合工步;; 以棒料制造阶梯轴;零件的年生产纲领按下列公式计算： N=Qn(1+a+b) 式中 N——零件的生产纲领，单位为件／年； Q——产品的年产量，单位为台／年； n——每台产品中所含该零件的数量，单位为件／台； a——零件的备品百分率； b——零件的废品百分率。 ;2. 生产类型的划分; 在成批生产中，根据批量大小可分为小批、中批和大批生产。小批生产的特点接近于单件生产的特点，大批生产的特点接近于大量生产的特点，中批生产的特点介于单件和大量生产特点之间。因此生产类型可分为：单件小批生产，大批大量生产，中批生产。各种生产类型的工艺特点见表。?;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;1. 工艺规程的作用; 它是以工序为单位说明一个零件全部加工过程的工艺卡片。这种卡片包括零件各个工序的名称、工序内容，经过的车间、工段、所用的机床、刀具、夹具、量具，工时定额等。主要用于单件小批生产以及生产管理中。如表所示;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.; 如表所示，它是根据工艺卡片的每一道工序制订的，主要用来具体指导操作工人进行生产的一种工艺文件。多用于大批大量生产或成批生产中比较??要的零件。该卡片中附有工序简图，并详细记载了该工序加工所需的资料，如定位基准选择、工序尺寸及公差以及机床、刀具、夹具、量具、切削用量和工时定额等。;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;3. 制订机械加工工艺规程的原始资料;（1）机械加工工艺规程制定的原则;（2）步 骤;定义——零件结构的工艺性是指所设计的零件在满足要求的前题下，制造的可行性和经济性。 功能相同的零件，其结构工艺性可以有很大差异。 良好的结构工艺性是指在现有工艺条件下既能方便制造，又有较低的制造成本。 零件结构工艺性的分析，包括零件尺寸和公差的标注、零件的组成要素和整体结构等方面的分析。;第三节 定位基准选择;钻套;2、工艺基准: 零件在加工、测量和装配过程中所采用的基准 ① 工序基准 工序图上用来保证本工序所加工 表面加工后的尺寸、形状、位置的基准 。 ② 定位基准 在加工时用于工件定位的基准 a.粗基准和精基准 b.附加基准 ;③ 测量基准：在加工中或加工后用来测量工件的形状、位置和尺寸误差所采用的基准。;④ 装配基准：在装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准。;定位基准;一、粗基准选择;2、 为保证某重要表面余量均匀，则选择该重要表面本身作为粗基准。; 3、 在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下，若零件的所有表面都要加工，则应以加工余量最小的表面作为粗基准。 ;4、 粗基准应平整、光滑，无浇冒口、飞边等，定位、夹紧可靠。;二、精基准选择;设计基准（定位基准）;设计基准;2、基准统一原则;柴油机机体;3、互为基准原则;4、自为基准原则;第四节 机械加工工艺路线的拟定;二、加工阶段的划分;划分加工阶段的主要目的 ：;三