新型固体催化剂.pptVIP

固体催化剂的使用;催化剂的使用与再生;催化作用的定义与基本特征;催化剂组成关系图; 理想催化剂的要求 ;影响催化剂的活性及选择性;＞;工业催化剂的制备;碳酸锌;2．沉淀法 此法就是借助沉淀反应，用沉淀剂将可溶性的催化剂组分转化为难溶化合物，再经分离、洗涤、过滤、干燥、焙烧、成型等工序制得成品催化剂。 优点： 1、有利于杂质的清除 2、可获得活性组分分散度较高的产品 3、有利于组分之间紧密结合，造成适宜的活性构造 4、活性组分与载体的结合较紧密，且前者不易流失;沉淀法—— 广泛用于制备高含量的非贵金属、 金属氧化物、金属盐催化剂或催化剂载体 ;3．浸渍法 制备步骤大体包括: 1.抽空载体 2.载体与被浸渍溶液接触 3.除去过剩的溶液 4.干燥 5.煅烧及活化;4.熔融法 在高温条件下将催化剂的各组分熔合成为均匀的混合体、合金固熔体或氧化物固熔体，以制备高活性、高稳定性和高机械强度的催化剂 如，合成氨熔铁催化剂： 将磁铁矿（Fe3O4）、硝酸钾、氧化铝等于1600 C高温熔融，快速冷却后破碎，然后用H2还原成Fe-K2O-Al2O3催化剂 如，Raney型骨架Ni催化剂：;5.离子交换法 利用载体表面上存在可交换离子，将活性组分通过离子交换负载到载体上，然后经洗涤、干燥、焙烧等处理制得催化剂 特点： 活性组分分散性好、活性高，尤其适用于制备低含量高利用率的贵金属催化剂和酸碱催化剂 ;催化剂典型的成型方法： （1）破碎（将大的颗粒破碎成无定型的小颗粒） （2）压片 （由打片机压成片状） （3）挤条 （由挤条机挤成条状） （4）滚涂 （由滚涂机滚涂成所需形状） （5）凝聚成球（靠表面张力凝聚成球） （6）喷雾成球 （先喷成雾状，靠表面张力凝聚 成球） （7）研粉 （有研磨机研成粉状） （8）织网 （编织成网） （9）其他特殊（化学腐蚀等）;运输、贮藏、填装 包装：一般是桶装（内用塑料袋），有金属桶、纤维板桶 运输：轻拿轻放，以免破碎 贮藏：防潮、防污染、防氧化 装填：保证气流分布均匀、阻力降小——先过筛，检查蓖条、 ??网等，顶部用固定栅条或一层重的惰性物压住——防被吹而移动 方法：布袋法、绳斗法、多节杆法 ; 升温与还原：是催化剂.制备过程的“继续”，是形成活性结构的过程，是投入使用前的最后工序 过程特点：既有化学变化—还原为活性态，如金属又有物理变化—表面积增大，析碳（CO还原时),正常过程应稳定而缓慢 开停车及钝化 （1）开车 a. 纯N2置换（或惰性气） b. 循环加热 c. 用还原性气体（或工艺条件）升温、还原;?;催化剂的使用 1. 催化剂使用中的变化（活性随时间的变化） Ⅰ. 诱导期（成熟期） Ⅱ. 稳定期 Ⅲ. 衰老期 2. 注意事项 1）一定要还原好催化剂 2）一定要稳定操作，尽量避免快速升、降温度 3）严禁毒物的带入 4）催化剂使用初期，硬是操作温度处于最佳使用温度 下线，待活性降低后在逐渐提温。;催化剂的再生： 方法：（1）蒸汽处理 （2）空气处理 （3）H2/还原性气 （4）酸/碱处理 催化剂再生操作：在固定床、移动 床、流化床中进行;21