3高炉扒炉方案.doc

PAGE  PAGE 17 南钢炼铁厂3#高炉维持性大修 扒炉专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 河北省安装工程公司 南钢项目部 2012.3.1 目录 一、工程特点 3 二、施工部署 3 三、施工准备阶段 4 四、施工方法及技术措施 4 五、资源需求计划 7 六、应急预案 8 七、安全技术措施 11 八、危险源辨识 14 一、工程特点 本工程为南钢炼铁厂3#高炉维持性大修工程，是在原3#高炉系统的基础上，进行维持恢复性检修，对生产过程中可能的安全隐患及影响出铁的部分进行整改检修。高炉内部炉料及耐材的清运工程量大、危险性高、难度大、工期短。要求进行充分的前期施工准备工作，科学合理的综合安排劳动力、机械设备、材料等资源。必须保证施工组织、施工质量、施工安全管理到位。 二、施工部署： 1、项目部人员组成 姓 名职 务联系方式主要职责赵霄云项目经理负责现场施工管理工作付谦安全经理负责现场施工安全胡吉昌项目总工负责现场施工技术陈同利组长兼职安全员高炉系统拆除安全负责人张小亮组长兼职安全员负责高炉系统的拆除安全与工期张建虎技术员负责现场施工技术侯文彬技术员负责现场施工技术2、拆除部署：由于这次3#高炉施工是在整体不动的情况下进行的，并且停炉是在特殊情况下进行的，内部耐材及炉料的拆除施工有很大的危险性，且有许多不明确的因素，因此做到在确保安全的前提下，能用机械不用人，从最大程度上减少对人的危害因素。 三、施工准备阶段 1、介质管道封堵与交接：由炼铁厂和工程监理进行现场的交接确认，先由甲方先将通往3#高炉本体的煤气、蒸汽、氮气、风等介质管道加设盲板，使得3#高炉本体成为一个独立的整体；同时将炉前的压缩空气点、氧气点提供给施工方，以备后续使用。 2、消防管道的交接：在3#高炉区域附近由业主指定消防水源，施工方负责配置消防带。 3、电源切断及临时电源点的确认：确认3#炉区域本体部分电源切断，只留下照明，同时在高炉风口平台处指定临时电源，方便现场进行临时用电的布置。 4、与业主及现场监理对区域的管道进行确认，挂牌警示，做到每个施工人员知道，以防误切割。 5、占用铁路的确认：需要占用铁6条一个月，进行耐材的清理，间断性车辆通过铁7外运。 四、施工方法及技术措施 1、打开炉顶的检修人孔进行通风、降温，同时将送风直管、风口小套全部及部分中套拆下，进行煤气检测待煤气合格后，分别在炉顶四根上升管炉头处及下密封箱处，用δ=6mm钢板加好盲板，防止炉顶设备内的杂物以及上升管内的杂物落下伤人，此处要经甲方监理施工单位三方确认。 2、拆除靠近铁口的一段8米长炉前大沟，拆除时对铁钩框保护性拆除，先在距离铁口8米处的位置，拆除铁口框外侧的耐火砖等，然后用气割将需要拆除的铁沟与保留的铁沟分离，用50型凿眼机进行铁沟内的浇注料、沟模进行拆除，注意要保护铁沟框。待工程后期再恢复铁沟。 3、铁钩拆除后，按图示将铁口框、炉皮和连带的6块水冷壁拆下来后（见附图），用50型挖掘机先在铁口外，臂伸入炉内进行炉料的清理，同时通过炉顶的检修孔查看风口上部至18.3米平台处视软熔带的情况，如果随着下部炉料的清理，软熔带及上部附料能自由下落，则可；若不能，则需要在高炉上部相应的部位进行开孔，进行软熔带及炉内侧附着耐材的清理，此项内容需要根据现场情况，进行专项施工作业指导书并三方讨论后实施。待炉料清理到铁口处时，钩机可进入炉内进行耐材的清理作业，同时要有专人负责看护，防止机械对炉内水冷设备及风口设备的撞击损坏。炉内顶部施工时，要将炉内的施工人员机械撤离到炉外，严禁交叉作业，并且用铁栅栏封住铁口处的出料口