第13章滚动轴承.ppt.ppt

第十三章 滚动轴承;本章学习的基本要求： 熟练掌握的内容 1）各类滚动轴承的特点、代号（代号的主要内容），正确选择 滚动轴承的原则和方法； 2）滚动轴承的失效形式，基本额定寿命、基本额定动载荷C和基本额定静载荷C0的概念，当量动载荷及轴承寿命的计算； 3）滚动轴承的组合结构设计，包括轴承的安装结构形式，轴承的定位及固定，内外圈的配合、装拆要求，轴承的预紧及间隙的调整； 本章的重点： 滚动轴承的尺寸选择计算和组合结构设计。难点是角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴向力和当量动载荷的计算。 滚动轴承的组合结构设计要与轴的结构设计等联系起来考虑。;§13-1 概 述;组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。;用轴承铬钢制造，热处理后硬度达：61~ 65HRC。;设计人员的主要任务是: 熟悉标准，正确选用。;推力轴承;向心推力轴承的接触角α ：; 轴承实际所承受的径向载荷Fr与轴向载荷Fa的合力与半径方向的夹角β----载荷角;表13-1 常用滚动轴承的类型、主要性能和特点; 轴承的调心性能;推力球轴承 50000;深沟球轴承 60000;表13-1 常用滚动轴承的类型、主要性能和特点（续）;(二) 滚动轴承的代号;2）直径系列代号----基本代号右起第三位数字。; 3）宽度系列代号-----基本代号右起第四位数字。;代 号 /P2 /P4 /P5 /P6 /P6x /P0（可省略）;（三） 滚动轴承代号示例 ;N 1 05 / P5;§13-3 滚动轴承的类型选择;Fr;FN0;FN0; Fd =∑Fdi ; Fd --- 将迫使轴颈（连同内圈和滚动体）有向右移动的趋势，从而与外圈分离。;α;▲当Fa ≈ 1.25 Fr tanα时，;;§13-5 滚动轴承尺寸的选择;;L’h /h;定义：使轴承的基本额定寿命恰好为106 转时，轴承所 能承受的载荷值。;（三）滚动轴承寿命的计算公式;若已知轴承转速n，则：;若轴承的预期计算寿命L’h已知，则：;注：高温轴承（ t 125℃ ） → C ↓;(四) 滚动轴承的当量动载荷 P;2、当量动载荷P的计算公式：;表13 --5 径向动载荷系数X和轴向动载荷系数Y;表 13---6 载荷系数 fP ;3、举例：; ▲ 特别提醒：;(五) 角接触球轴承和圆锥滚子轴承的径向载荷 Fr与轴向载荷Fa的计算 ;Fd2;2、径向载荷 Fr 的计算;3、轴向载荷 Fa 的计算; 派生轴向力Fd 的大小，见表13---7。;1.当 Fae+ Fd2 Fd1 时，;Fae; 总结：角、锥轴承所受轴向力的计算方法：;（六） 滚动轴承的静载荷 ;P0 ----当量静载荷： P0 = X0Fr + Y0Fa ;（七）滚动轴承尺寸选择的过程 ;（八）计算滚动轴承寿命的过程 ;§13-6 轴承装置的设计 ;使用钢衬筒的轴承座孔;▲ 一根轴上两个支承的座孔，必须尽可能地保持同心，以免轴承内外圈间产生过大的偏斜。;闭式齿轮传动;（二） 轴承的配置;双支点各单向固定 ;L1;b;b;常用的轴承配置方法：;§13-6 轴承装置的设计 ;§13-6 轴承装置的设计 ;§13-6 轴承装置的设计 ;§13-6 轴承装置的设计 ;§13-6 轴承装置的设计 ;双支点各单向固定 ;（三）滚动轴承的轴向紧固;端盖固定;调整垫片;2. 轴上零件位置的调整;轴承组合位置调整的方法：;(五) 滚动轴承的配合; 对某些可调游隙的轴承，在安装时用某种方法在轴承中产生并保持一轴向力，使内、外圈产生相对移动以消除轴承中的轴向游隙，并在滚动体和内、外圈接触处产生预压变形。;（六） 滚动轴承的预紧;（七） 滚动轴承的润滑; 当滚动轴承的速度较低（dn≤ 2×105 mm.r/min）时，常采用脂润滑。;装拆轴承时，要特别注意：;轴承内圈的拆卸;h1;§13-6 轴承装置的设计 ; 密封方式的选择与润滑的种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。;毛毡圈密封;适用场合： 脂或油润滑，轴颈圆周速度v4~5 m/s，工作温度:-40~100℃。 ;适用场合： 脂润滑或油润滑，工作温度不高于密封用脂的滴点。密封效果可靠。 ;适用场合： 脂润滑，要求环境干燥清洁。 ;适用场合：适用于脂润滑或油润滑，密封效果可靠。 ; 一对70000AC型轴承的结构如图13---13 a)所示。;Fr2;（3）判明轴承压紧放松情况;例2：已知一对30304轴承所受的载荷情况如图示。 若n=1500 rpm，fp=1，试判断哪