超高大单元式玻璃幕墙安装施工工法.docVIP

PAGE  PAGE 12 超高大单元式玻璃幕墙安装施工工法 一、前言 　　单元式幕墙是一种新型建筑幕墙结构体系，它是建立在以框剪、框筒、筒筒等结构体系基础上的新型围护结构，同时具有装饰功能。 超高大单元式玻璃幕墙是以各个板块为基本单元，直接支撑在主体结构上，把单元板块组合起来构成幕墙结构体系；相邻板块的竖框（横框）相互插接，相互插接的竖框和横框组成网格梁系;组合式梁柱插接部位用弹性密封材料封闭并可相对位移形成补偿效应。单元板块尺寸以建筑主体结构特点来确定：本工法所应用的上海环球金融中心工程，标准层的单元板尺寸为4.20m高 x 2.40m宽x0.25m厚，重量约650kg；设备层（29层、53层和77层）的加长单元板尺寸为6.30m高 x 2.40m宽 x 0.25m厚，重量约1000kg；其规格尺寸相对目前其他工程所装饰的幕墙材料，为超高、超大单元板块，全部在工厂加工，施工现场只进行单元板块的组合安装。 由于幕墙单元板块在工厂加工组装，提高了加工精度，改进了表面质量保护；施工现场高空作业工作减少，保证了安全生产，特别适用于高层、超高层建筑和工期要求紧的工程。单元式幕墙的开发和推广应用，把我国建筑幕墙设计水平、施工技术推进到一个新台阶。 本工法于2009年3月15日通过了安徽省科技厅在上海召开的《超高、大幕墙施工技术研究及应用》项目鉴定，由于超高大单元式玻璃幕安装施工工法的成功应用，我公司的该项施工技术研究荣获了安徽省科技进步三等奖，其中施工采用的移板支架、旋转支架获得了国家专利。 特点 1、单元板块规格尺寸相对已建的其他工程所装饰的幕墙材料，单块面积大，其中最大单元板块达6.30m高 x 2.40m宽 x 0.25m厚，重量约1000kg；安装高度同楼层等高，最高处达492m。 2、幕墙单元板全部在工厂加工，提高了加工精度，材料浪费少，改进了表面质量保护；施工质量容易得到保证，能够满足设计要求。 3、施工速度快、工效高。施工现场只进行单元板块的组合安装，减少了单元体的玻璃、立柱、横框等装配组件制作这一关键工序，节省工期，同时现场施工机具减少，高空作业量减少，有利于安全生产。 4、工艺流程清晰易懂，操作工人易掌握，施工便捷、可操作性强，单元板安装简单易行灵活同时降低劳动强度，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。 5、施工噪声低、无污染，有利于环保。 三、适用范围 本工法适用于单元板块面积达15m2，重量约1000kg，安装高度达500m以内的高层或超高层单元式玻璃幕墙工程。 四、工艺原理 本工法用严密的工序控制单元板块结构件的质量，通过严谨的综合测量为幕墙平整度提供控制线，同时将整体幕墙根据建筑物形状和部位划分安装区域，安装时，用移板支架在楼层内起吊和运输单元板块至吊装点，利用单轨吊系统吊装和翻转单元板。对建筑物转角处，利用“拉索控制幕墙板块安装就位”工艺起吊至安装楼层，利用多层次单轨吊系统和双层吊篮完成单元板的就位安装。 五、工艺流程及操作要点 施工顺序：总体从下向上安装。先从建筑物2个相对角开始安装，待4个角部的单元板块安装完毕后，并安装上一楼层角部单元板块时，再开始安装本楼层直面部位的单元板块。 5.1工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件埋设→连接件（牛腿）安装→单元板安装→十字缝硅胶施工→防火系统安装→检查验收 5.2操作要点 5.2.1 施工准备 材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划。 施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 5.2.2测量放线 、测量放线根据土建单位提供的轴线及标高点进行。 、依据幕墙施工图和建筑结构图，根据所提供的基准点设立基准控制线，以此将安装控制网格线设在每一个楼层上，再根据各层轴线定出预埋件的中心线，以利于螺栓和牛腿的安装。 5.2.3预埋件埋设 预埋件是把幕墙单元板块的荷载转移至主体结构上的构件。根据测量放线结果确定预埋件的位置，每两只预埋件要与楼层避雷环焊接。 、预埋件安装 （1)、依据测量放线的高度和中心位置，将预埋件安装位置标于模板或钢筋上。 （2)、预埋件初步设置后，确认无误后点焊，再次校准，再固定（并与避雷环焊接）。 （3)、模板拆除后，复测预埋件位置并填表，作为设计、施工时修改的参考。 、预埋件质量要求 （1)、预埋件的锚边长允许误差为 2mm。 （2)、锚筋的中心线允许偏差为 2mm。 （3)、锚筋对锚板面的垂直偏差应≤10mm。 （4)、对预埋件在主体建筑的位置要求： (a) 轴线左右偏差≤25mm； (b) 轴线前后偏差≤25mm。 5.2.4牛腿安装 复核现场放样尺寸及图纸尺寸，按照