烙铁焊接技术培训.pptVIP

1 焊接工具 2 手工焊锡基本操作 3 手工焊接技术要点 4 焊接工艺与工艺标准 5 常用的防静电产品; 一、锡焊工具;普通烙铁;外热式电烙铁;手动送锡电烙铁;温控式电烙铁;热风拔焊台;三、常用焊接耗材：（烙铁头）;部分样式烙铁头;（2）烙铁头的修整与保养 烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，或氧化层严重，这种情况下需要进行修整。见如下步骤： ;四、焊料：; 铅与锡熔形成合金（即铅锡焊料）后，具有一系列铅和锡不具备的优点：;焊剂（分为助焊剂和阻焊剂）;1、通过化学反应溶解阻碍焊锡的氧化层。 (清净作用→洗脸时香皂的作用) 2、调整锡的凝聚力使其更好的扩散。 (表面张力制御→洗脸时润肤露作用) 3、加热中把金属表面与空气隔开,防止因热而发生的氧化。 (防止再氧化→防止皮肤破裂) 4、能使焊锡晶莹化；即光亮之效果。;??、焊锡丝（焊料与焊剂的结合）;1、焊接操作姿势 电烙铁拿法有三种。; 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。;;1、焊接前必须用烙铁预热。 2、烙铁头一定要接触铜箔面与引脚（烙铁头与PCBA成45°）。 3、焊接時，烙鐵铁尽量不要左、右移动 4、注意锡量控制 5、养成一次焊好，不要再修補重焊 6、完成焊点、烙鐵铁离开、在焊锡尚未固化前，勿震动P.C.B.。 ;1 掌握好加热时间 在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。;一、常用导线种类：;（1）导线同接线端子的连接有三种基本形式：;（1）去掉一定长度绝缘皮。 （2）在端子上锡，穿上合适套管。 （3）绞合，施焊。 （4）趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。; 屏蔽线或同轴电缆末端连接对象不同，处理方法也不同。 无论采用何种连接方式均不能使线芯承受压力。;2、片状焊 件的焊接方法;4、槽形、板形、柱形焊点焊接 方法;三、手工焊接焊点标准;（2）非金属化孔标准焊点基本要求-1;（3）非金属化孔标准焊点基本要求-2;（4）非金属化孔可接受焊点： (润湿角);（5）非金属化孔不可接受焊点： (润湿角);（6）非金属化孔不可接受焊点： (润湿角);对引线脚的θ85o ;对焊盘的θ85o ;（可见引线脚末端a） ～ （L max＝2.5 mm ）;引线脚末端不可见 （引线脚本身有规定的除外） ;L max 2.5mm,末端a可见短路危险 ;最佳的焊点: 100％可焊区域润湿 ;可接受:（润湿区域大于可焊区域75％） ;不可接受焊点:（润湿区域小于可焊区域75％） ;最佳的焊点: 焊料垂直填充 100％填充 ;可接受：75％高度填充 ;理想状况：PCBA上无锡珠、锡渣 ;可接受状况： 每600mm2允许最多5个锡球（0.13mm） ;不可接受状况：未固定的锡珠、锡渣，以及短路可能其它污染。 ;不可接受: 焊锡过量－焊锡网 ;可接受：不超过目视5个可见针孔； 有孔洞紧挨元件脚但直径不超过0.15mm。 ;违反组装的最大高度要求或引线脚凸出高度要求。 ;违反最小电气间隙，短路危险。 ;桥连引致短路 ;主面引线脚与孔壁的周边润湿大于180度可接受 ;引线脚的焊锡弯处不接触元件体或密封端 ;焊点表层与绝缘层间有一倍包线的直径间隙 ;引线脚的焊锡弯处接触元件体或密封端 ;主面引线脚绝缘层陷入焊点中 ;引线脚与焊锡破裂 ;垂直导线边缘的铜暴露 元件脚末端的底层金属暴露。 ;（1）防静电手套：它用防静电布或防静电编织物制成。用于需带手套操作的防静电环境。 参考资料: 防静电织物和服装的防静电性能指标是:织物的面电荷电密度≤7μc/(m*m)；服装的摩擦起电电量≤0.6μc/件；洗涤次数：A级≥100次；B级≥50次。 ;（2） 防静电手环（又称腕带），用以泄放人体的静电荷。 它由防静电松紧带、活动按扣、弹簧软线、保护电阻及插头或夹头组成。松紧带的内层用防静电纱线编织，外层用普通纱线编织。 参考资料: 主要指标是：弹簧软线最大长度250cm；保护电阻1MΩ；腕带泄漏电阻5MΩ。 ;（3）防静电地毯: 在纯羊毛中加入适量的导电纱并做接地处理后制成。 参考资料: 主要指标是： ·步行起电电压：A级品≤500V；B级品≤200V ·系统电阻：10KMΩ ;防静电脚腕带 ;防静电镊子 ;防静电皮革面椅、气动升降椅 ;防静电印刷网格袋 ;静电电压表 ;防静电焊台 ;常用防静电标识、标签; 谢谢各位 !!!