材料力学疲劳破坏试题.pptVIP

工;答疑地点: 16教学楼一层西侧120;疲劳破坏;问题;在工程中，有许多构件在工作时出现随时间作交替变化的应力，这种应力称为交变应力。;;单向传动的啮合齿轮根部的弯曲正应力循环特性;疲劳破坏——在交变应力作用下构件发生的破坏;疲劳破坏特点; 3. 构件的疲劳破坏断口上有两个明显区域：光滑区与粗糙区，其中粗糙区又称为瞬断区，断口呈颗粒状。 ;疲劳破坏的过程：; 随着裂纹的不断扩展，构件截面的有效面积不断减小，最后当削弱到不能抵抗破坏时，就突然断裂，断面上的粗糙颗粒就是由于最后的突然断裂而形成的。;疲劳破坏过程 疲劳裂纹形成（萌生、成核）阶段 裂纹扩展阶段 微观裂纹扩展阶段 宏观裂纹扩展阶段 脆性断裂阶段;§10-2 交变应力的要素;交变应力分类 对称循环交变应力r=-1 非对称循环交变应力r≠-1 脉动循环交变应力r=0 静应力（静载荷）r=1;§10-3 材料的疲劳极限;疲劳极限测定方法： 疲劳寿命N 对称循环条件下，疲劳极限值记为σ-1;一般地，N0=107;测定疲劳破坏应力的试验称为耐久性试验;耐久性试验包括： 拉压。 弯曲 扭转; 同一种基本变形形式下的持久极限以对称循环是的持久极限为最低。;§10-4 构件的疲劳极限 ;1、构件外形的影响;有效应力集中系数 ;扭转时;弯曲时;;;2、构件尺寸的影响;;;3、构件表面加工质量的影响;; 除上述三种影响因素之外，还有一些因素对构件的疲劳极限也有影响，如腐蚀、高温等。这些因素的影响，也可引用一些修正系数予以考虑，其数值可以由设计手册中查到 ;构件的疲劳极限 ;§10-5 对称循环疲劳强度设计;§10-6 、 提高构件疲劳强度的措施;; ; 1.降低构件表面的粗糙度。疲劳强度要求较高的构件，应设法降低其表面的粗糙度，使具有较高的光洁度，对高强度钢尤其如此，此外在装配及使用过程中，也应严防对构件表面的机械损伤或化学损伤。 2.提高表面层的强度。前已述及，对于工作应力较大的表面，宜采用某些工艺措施，设法提高表面强度、提高表面质量系数，达到提高疲劳强度的效果。但要严格控制工艺过程，避免在提高表面层强度的同时，产生损伤表面、降???疲劳强度的事故。;作业