5S7S基础与实战教学—动员大会—2011—5—11.pptVIP

5S~7 S ;;何謂5S/6S/7S？;5S的详细定义;★有秩序的管理，減少不必要浪費及損失，降低成本 ─ 人 　--- 找尋、走動频繁、时间浪费、效率低、工作情緒 ─ 產品、材料 --- 庫存积压、損壞、混料、品质问题 ─ 空間 　　　---- 閒置、空间不足、安全隐患 ─ 設備、工具 --- 故障、不良、状态不清 ─ 环境 　　--- 　　　　脏乱、客户印象差;5S推行的目的及好处;5S的关联图;7S;整理(Seiri);;;整理 ?丟棄不要用的東西《物品、庫存》，騰出有用的空間 ，同時減少以下的浪費;整頓(Seiton);;整頓→整理後做規劃,劃 圖 形 定 位 及标示粘贴;;;清掃(Seisou);;;清潔(Seiketsu);清潔→长期維持3S成果;清潔 ?為徹底作好整理整頓清掃，維持清爽乾淨工作環境，並予標準化 ?查檢： ─ 有無不用的物品？多餘的空間善加利用？【整理】 ─ 能迅速找到想要用的物品？所有物品依規定擺置 　《定位、定品、定量》【整頓】 ─ 有按時清掃？《TOP關心、幹部用心、員工盡心》【清掃】 ─ 垃圾及污物發生源完全被改善 ?步驟： ─ 列出整理、整頓、清掃發掘問題 ─ 選定主題 ─ 專案改善：問題明確→現象分析《柏拉圖、特性要因圖》 　 →原因分析《關連圖》→對策檢討《矩陣圖》 →改善計劃《甘特圖》→效果確認與追蹤→標準化 ─ 再教育與督導 ─ 定期激勵措施與觀摩、發表活動;教養（素养）或紀律(Shitsuke);教養→遵守規範紀律，就是養成遵守旣定事項的習慣 主要在透過前4S之活動後，改變「人質」。;安全→避免各種危險;安全 ?在作業現場中，只要有一點疏忽，就可能導致傷害或 災害，所以必須作好安全準備及制定各種規範，透過 7S活動進行標示及預防工作 ?經常發生的傷害： ─ 地面濕滑或油污 ─ 管線雜亂、地面雜物 ─ 標示不清、管制不實，造成誤用 ─ 光線不明 ─ 重物安裝不當 ─ 設備點檢不確實，鬆脫 ─ 蒸汽高溫管路、藥劑管路破裂 ─ 管線破皮、線頭裸露 ─ 重物搬運不慎壓傷 ─ 物料堆過高，易崩塌壓傷 ─ 設備防護不足，誤觸開關 ─ 逃生路線不清，傷害擴大 ─ 防護器具不足，作業員面臨常期傷害 ─ 作業規範未明訂、訓練不落實，作業操作不當，易造成意外傷害 ?經常發生的災害： ─ 化學藥物外流、傾洩 ─ 高溫、高壓爆炸 ─ 火源管理不落實，造成火災 ?意外紧急准备及急救： ─ 急救設備、消防设施维护、医药箱、用具應準備，標示擺放位置與用法。　─ 实施定期預防操練、演习。;節約(save);如何推行5S或7S ?計劃階段【PLAN】 ─ 情報蒐集：範例蒐集與調查《書籍、雜誌、品管相關刊物》 　　　成功案例觀望《品質月觀摩》 　　　參加研討會和上課 ─ 明確5S或7S執行方針《目的、目標、推動期間》 ─ 成立5S或7S推動組織《臨時專案組織》、明确管理单位 ─ 擬定5S或7S推動計劃，及稽核计划 ─ 5S或7S教育訓練與廣宣 ?實施階段【DO】 ─ 實施《按推行计划表》执行5S7S ?查核階段【CHECK】 ─ 評核评比與表揚（依照稽核Check list) ?標準化【ACTION】 ─ 定期推行后，檢討與標準化 ─ 成效維持與擴大成效;推行7S的成功關鍵因素與禁忌 ?成功關鍵因素 ─ 高階人員先以身作則，總經理、廠長、經理、幹部應作先鋒，親自參與 ─ 要讓5S或7S成為由下而上的自主團隊 ─ 宣導5S或7S的重要性，並且讓大家都十分清楚 ─ 訂??基本要項、推行方法及程序，教育大家，並確實遵守 ─ 高階人員應定期診斷. ─ 各單位接受定期稽核評價或比賽. ─ 定期表揚成果卓著單位或人員,并公告。 ?禁忌（错误观念） ─ 上班唯一任務是從事生產，不是來作5S7S ─ 空間本來就不足，何必再作整理、整頓，一樣是白做 ─ 太忙，所以沒空作整理、整頓，以後再說吧！ ─ 現在就要把東西丟掉，太可惜了 ─ 做整理、整頓是歐巴桑的事，推行者的事。;;GLORY　推行5S或7S最主要的目的 　　提昇效率、品質 　　降低風險、成本 滿足客戶要求、提高競爭力;;過期雜誌;使用新的信封袋存放資料;未坐人抽屜要清乾淨;非工作上用書太多; 不好整理及整頓; 有什麼東西? 看不到.;未坐人的桌子的整理;材料的未整理;過去的公告;前面有消防栓,但不能進去; 白板筆的整理; 同一個顏色只一筆;消防箱處不可有貨物擋住;上下樓梯方向制定;;;;;;;;;;;;;;;;;;課后問題： 你認為我們公司應該如何推行5S、評價5S成效？;