迷你四驱车组装流水线设计实验报告（最终版）.docVIP

 PAGE 2 工作研究与分析实验报告 实验名称：迷你四驱车组装流水线设计 学 院：机械工程与力学学院 班 级：工业工程085 实验人员：丁卢鑫 084774006 李 冲 唐嫣红 吴云云 084774128 张树桐 郑 倩 完成时间：2010年12月21日 学 校：宁波大学 目录 实验概况3 实验目的3 实验要求3 实验进度计划3 流水线设计及说明4 前期筹备4 学习课本、熟悉车辆4 确定设计流程5 初始流水线设计6 工艺流程图6 单元划分7 3、部分优先图8 4、计算位置权重9 5、分配工作台、平衡装配线9 统筹分析10 流水线优化11 装配动作优化11 优化后单元划分11 3、时间研究12 4、优化后部分优先图13 5、计算优化后位置权重14 6、优化后平衡装配线15 7、优化后工艺流程图16 8、统筹分析17 个案分析18 双手操作18 单元拆分20 讨论21 实验总结24  PAGE 24 实验概况 实验目的： 本实验旨在让同学熟练掌握、并综合运用工作研究与分析课堂上学到的知识，培养实验人员的动手能力、组织能力、协调能力和创新能力。 实验要求： 实验过程中要求团队协作完成，实验结果要求包括工艺流程图、部分优先图、位置权重计算以及最后的平衡装配线设计表。在十六周周五之前上交实验报告及PPT介绍。 实验进度计划： 流水线设计及说明 一、前期筹备 1.学习课本、熟悉车辆 书本知识的学习分为两种，因为实验时间要求，开学初我们提前学习了课本上老师未讲的内容，另外就是随堂学习。而四驱车的组装主要是按照自带说明书进行，目的在于熟悉安装动作，以求达到熟练操作的水平。 图一-1-1 迷你四驱车各部件 确定设计流程 经过反复讨论，大家确定了设计流水线的流程，如下图所示。流程图的确定让之前毫无经验的我们有了明确的方向，对于下一步实验的开展起到了指导作用。 二、流水线初步设计 工艺流程图 根据原代说明书，以及之前熟悉过的组装过程完成了下面的工艺流程图。（由于是初步绘制的，中间有许多不合理的地方） 单元划分 根据动作的相似性和关联性确定了单元划分。无括号数字为单元序号，括号中数字为操作动作序号。 1（2）；2（1）；3（8）；4（3、4、5、6、7、9）；5（12、13、14、15、16、17、18、19）；6（10、11）；7（26、27）；8（23）；9（24、25）；10（20）；11（21、22）；12（28、29、30、31、32、33）。 图二-2-1 左上图中三个齿轮安装动作几本相同，所以放在一个单元，此外如果仅仅只放齿轮，在移动底盘时齿轮容易掉出，所以我们将车轮杆也放入本单元，车轮杆如左下图图所示。 图二-2-2 部分优先图 划分单元后，测定了单元操作时间，根据操作前后限制完成了此图。 图二-3-1 开关金属片和开关处外壳（单元六）的安装必须在开关、齿轮、车轮杆以及传动杆（单元二和单元四）安装完成之后进行， 4、计算位置权重 Unsorted work elements (编号)Positional weightSorted work elementsPositional weightWork element timeImmediate predecessors(1)2.04(3)2.210.2-(2)2.16(2)2.160.15-(3)2.21(1)2.040.03-(4)2.01(4)2.011.33(1)(2)(3)(5)1.35(8)1.830.7-(6)0.68(9)1.661.33(4)(5)(7)0.5(5)1.350.67(6)(8)1.83(10)1.160.13-(9)1.66(11)1.030.7(8)(10)1.16(6)0.680.18-(11)1.03(7)0.50.17(10)(12)0.33(12)0.330.33(9)(11)(7)5、分配工作台、平衡装配线 WorkPositional weightImmediate predecessorsWork element timeStation timeRemarksStationElementCumulativeUnassigned1(3)2.21-0.20.2