受热面泄露时汽包温度MicrosoftWord文档.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 4 循环流化床锅炉因受热面泄露紧急停炉,10分钟后一次风热风道发生爆炸爆炸，当时引风机是启动状态 这是因为锅炉紧急停炉后床料已静止，虽然引风机是启动的状态但是这对床料以下布风板以后的一次风烟道内是产生不了负压的。所以在一个相对来说有限的空间里面（布风室），平时从风冒孔漏到布风室的粉煤积累到一定多的程度，加上紧急停炉带有火星的粉煤漏到了布风室内那么就会发生爆炸事故。 受热面泄露排烟温度是否会受影响？这要看正常排烟温度，如果锅炉正常排烟温度（150℃左右），排烟温度不会变化，但燃料会增加。原因是，热量被泄露的水带走了。主蒸汽的温度是会降低的，这里指的是正常的添加燃料，如果为了保证压力和温度，可以通过增加燃料、提高炉膛温度来弥补泄露产生的损失。总体上来看，水冷壁轻微泄露，在保证不缺水的前提下，可以通过加大热强度来弥补可能带来的压力降、温度降和排烟温度。 但是，最主要的是，由于水冷壁泄露，会破坏相邻受热面的循环，加速和扩大受害和危险几率。 如果你是判断不准是否是受热面泄露？又不能停机，可通过停止鼓引风，打开炉门仔细的听一下，泄露会产生声音的。仅从排烟温度和蒸汽温度是不好判断的。特别是 循环流化床使用的水膜除尘就更不好判断了。 1现象??? 1)泄漏的瞬间会引起炉膛负压的突然增大，引风机出力（电流）增加。??? 2)给水量与蒸汽量相矛盾，泄漏量大时，必须加大给水来维持汽包水位。??? 3)烟气的含氧量降低。??? 4)泄漏侧的床温会下降，泄漏量大时会引起两侧床压的波动。3.1.2处理方法如果泄漏量小，汽包水位能够维持，采取逐步停炉方式??? 1)锅炉降低至最低负荷，汽压给定值以下。??? 2)锅炉降低负荷后，通过冷渣器排出炉膛内的床料。? 3)停止给煤机，一次风量维持在最小流量以冷却床料，且继续排渣。? 4)当床料温度小于300℃，锅炉受压部件没有过热危险时停炉。??? 5)将炉膛内的床料完全排空，以防止床料结块。在实际事故处理过程中，为了缩短检修工期，考虑到机组的下次启动，实际中并不将全部的床料排出，而是在事故处理时，通过炉内各参数的变化，判断出哪侧水冷壁发生了泄漏。一般事故处理时，降低煤量后，左右维持侧相同的煤量，随着煤量的降低，床温下降，泄漏侧床温会下降的较快，同时泄漏侧的床压会显示的比较高，为了维持正常的流化，两侧床压的平衡，泄漏侧需要维持较大的一次风量，同侧的一次风门挡板开度会比较大。在处理的过程中通过调整一次风量，二次风量将泄漏侧的床料尽量吹至未泄露侧，判断将大部分的床料吹至未泄露侧后，再将泄漏侧的床料排出。为了防止水汽进入冷渣器，导致冷渣器内物料板结，一般将冷渣器事故放渣，直接将床料排在地面上。在锅炉未放水之前，尽量以小一次风量维持炉内床料的流化。锅炉放水以后，待锅炉冷却后，可停止炉侧风机运行，联系检修进入炉内进行检查。除了检查泄漏的水冷壁外，同时确认未泄漏侧的床料是否有板结现象，安排检修计划。如果泄漏量大，汽包水位低，锅炉MFT将动作??? 1)维持给水量为额定值的15%，向锅炉上水。??? 2)观察炉内床料的流化情况，减小一次风量尽量维持床料的流化，观察炉膛温度的下降情况。??? 3)若水冷壁泄漏量大，导致泄露测的床料无法流化，将引起炉膛内温度的急剧下降，此时应密切监视汽包上下壁温度的变化。??? 4)水冷壁泄漏量大，床料无法流化，炉膛温度急剧下降时，严禁用冷渣器排渣，以防止水汽进入冷渣器，导致冷渣器内物料板结。??? 5)若由于炉膛内床料不流化，炉膛内温度低，引起汽包上下壁温差增大时，应停止炉侧风机，维持一台引风机运行，关闭炉侧风门，这种处理方法与常规煤粉炉停炉后的处理相类似。??? 6)风机停运后，锅炉压力接近0时，停止锅炉给水。??? 7)待汽包上下壁温差减小后，可启动炉侧风机对炉膛进行冷却，时间可按常规煤粉炉停炉后自然通风，强制通风的时间来控制。??? 8)待炉膛温度下降后，停运炉侧风机，开启炉膛人孔门，可安排人员对炉膛内板结的床料进行清理。??? 9)炉膛内床料清理结束，再次启动前，应启动一次风机，对炉膛内风帽的流化情况进行检查。，从人孔门处3.2外置床内受热面泄漏的处理??? 针对CFB锅炉，在投产运行l一2年后，由于炉内磨损的日积月累，磨损严重的地方，炉内布置的浇注料会明显的变薄，而在炉膛的上部及稀相区，没有浇注料的地方，会直接对炉膛内的水冷壁磨损，造成水冷壁管壁的变薄。通过大量的针对炉膛内部磨损的试验研究，分析炉膛内部重要磨损部位的分布，近年来，通过对炉膛内部的改造，炉膛内部的磨损有一定的减损，主要采取的方法主要有两种。??? 1)在炉内安装水冷壁防磨梁。主要是在炉膛的稀相区，没有